某公司氧化铝厂设备维护规程.docVIP

XX公司 岗位作业类文件 氧化铝厂设备维护规程 管理编号：001 受控状态：受控 持有部门： 2006-09-20发布 2006-10-01实施 XX公司发布 QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表 XX公司QMS/HSE管理体系文件 名 称 氧化铝厂设备维护规程 拟制审批表 拟制单位或部门 拟制人/日期 机动科 /2006.09.12 单位或部门审核人/日期 复审批准人/日期 /2006.09.12 /2006.09.12 会 签 表 会签单位或部门 会签人/日期 会签单位或部门 会签人/日期 发 放 范 围 发放部门 形式或数量 发放部门 形式或数量 厂领导 电子 各科室 电子 各车间 电子 技术科存档 纸质1份 文 件 修 改 记 录 序号 修改状态 修改单号 修改部份 生效日期 记录人 记录日期 氧 化 铝 厂 设 备 维 护 规 程 目 录 立盘过滤机维护规程 LC250/580泵的维护规程 水环式真空泵维护规程 溶出GEHO泵的维护规程 分解槽的维护规程 磨机的维护规程 颚式破碎机的维护规程 化灰机的维护规程 鼓风机的维护规程 石灰炉的维护规程 32T/5T起重机的维护规程 水旋器的维护规程 卸料车的维护规程 板式给料机的维护规程 凯利叶滤机的维护规程 赤泥GEHO泵的维护规程 沉降槽的维护规程 螺旋输送机的维护规程 皮带输送机的维护规程 粗液泵的维护规程 赤泥过滤机的维护规程 静电收尘器的维护规程 ID风机的维护规程 平盘过滤机的维护规程 焙烧炉的维护规程 平盘饲料槽的维护规程 抓斗天车的维护规程 盐过滤机的维护规程 盐沉降槽的维护规程 离心泵的维护规程 搅拌槽的维护规程 1、114M2立盘过滤机维护规程 润滑： 干油集中润滑系统采用ZL-3#锂基脂； 集中润滑系统每小时注油一次，每次注油5分钟； 其它各分散润滑点夏季用ZL-3#极压锂基脂； 分散润滑点每个润滑点每月加油4－5次； 减速机齿轮箱用油型号为Mobil gear634， 每隔48周换油一次。 日常点检内容： 检查各润滑点润滑情况； 通过耳听检查减速机运转声音是否正常，观察力矩保护器是否正常动作； 通过手模、耳听检查皮带轮及皮带的运转情况，机壳温度手摸停留＞4秒（测温仪器＜70℃），无异味，响声正常； 检查盘面拉杆是否有损坏和变形，滤布有无破损，弧形板是否有变形，空心轴有无串动现象； 检查过滤机固定螺栓是否松动，检查橡胶套是否裂损； 检查电机及各部位轴承温度手摸停留＞4秒，（测温仪器＜80℃）； 检查分配盘是否有漏料或串气现象，检查减速机各密封点和槽体是否泄漏； 要求每四小时点检一次，每班2次； 认真填写好点检记录，发现问题及时处理和汇报。 维护保养内容： 3.1、定期检查紧固各联接部件的螺栓，每月二次； 3.2、定期对减速机进行换油清洗，检查，48周一次； 3.3、定期检查力矩保护器，每年校验一次； 3.4、定期清洗检查集中润滑系统的管路及油泵，二个月一次。 3.5、及时处理各密封点的泄漏； 3.6、在进行设备维护保养的过程中要注意人耳安全和设备安全； 3.7、保持设备清洁，每班清扫一次，周围物品摆放整齐； 3.8、及时更换破损的滤布和密封嘴垫。 2、LC250/580泵维护规程 本规程适用于中间泵、矿浆泵、稀释泵、晶种泵、分解循环泵。 1、润滑： 1. 1泵轴承润滑采用3＃通用锂基脂； 1.2每个润滑点每次加油0.3-0.5kg； 2、日常点检内容： 2.1、手感检查泵和电机的振动无异常情况； 2.2、手感检查电机和泵轴承温度是否正常，手摸能停留＞4秒（测温仪测温＜80℃）； 2.3、检查泵皮带使用情况，其松紧合适，手在安全罩上感觉无发烫情况，无烧焦气味； 2.4、检查泵运转声音是否正常，密封是否可靠； 2.5、停机后检查皮带轮连接是否可靠，皮带轮有无异常磨损检查各部地脚螺栓有无松动； 2.6、检查泵体机封、进出口法兰垫等各密封点是否泄漏，各安全防护罩完好； 2.7检查泵的进出口管道有无堵料现象，进出口阀门开关是否可靠。 保养内容： 3.1、定期检查，紧固泵的各部位联接螺栓，每班一次； 3.2、定期对泵轴承进行清洗和加油