氨水作为scr反应还原剂在燃煤锅炉上的应用.pdfVIP

氨水作为 SCR 反应还原剂在燃煤锅炉上的应用 北京中电联环保工程有限公司 白文辉 1. 前言 SCR 技术是目前脱硝效率最高、最为成熟、且应用最多的一种烟气脱硝技术。还原剂的 选择与应用技术是 SCR 工程应用的关键环节。现在国内普遍应用较多的还原剂为液氨和尿 素。通常的观念认为液氨的投资和经济性方面具有优势，但是在安全性方面、尤其是在城市 中应用会受到很的障碍；而尿素因为其流程中不存在压力容器，而被重视安全的客户奉为首 选。这些观念使得对安全性有特殊要求的业主，不得不接受尿素系统高昂的初始投资费用和 高的运营成本费用。事实上，在过去，氨水作为还原剂在中国台湾和欧洲有很多的应用。这 些成功的应用使得对于安全性和经济性均有考量的客户有了更多的合适选择。实践表明：氨 水因为不需要热解炉等分解设备，具有比尿素更好的安全特性，同时因为其的气化过程为单 纯的物理变化，不需要消耗化学分解过程所需要的能量。设计合理的氨水气化过程，在运营 成本方面必然具有先天的优势。受到传统观念和宣传的局限，过去氨水作为还原剂一直没有 被充分的重视，本文将以昆山南亚电子热电厂氨水 SCR 脱硝项目为例，详细阐述氨水作为还 原剂在燃煤锅炉的成功应用，为即追求安全性，又需要兼顾投资和运营成本的客户提供全新 的解决思路和解决方案。 2. STRABAG 氨水 SCR 系统技术介绍 北京中电联环保公司引进了奥地利 STRABAG 公司的氨水 SCR脱硝技术，并将其在国内率 先应用于燃煤机组脱硝。过去对氨水 SCR 主要的误区认为，因为氨水因为含有较大比例的 水，因此在蒸发过程中需要消耗较多的能量。而被应用的实践表明，这一过程的能耗要小于 类似的尿素制氨过程，即便和液氨相比也没有很大的差异。物料平衡的计算表明，一定比例 的热风温度只要 250℃，即可完成氨水溶液的蒸发过程。这个过程的能量消耗远小于尿素制 氨。 STRABAG 技术的思路是采用具有一定热量的热风，通过特殊设计的氨水蒸发器来对氨水 进行气化，使其成为可以直接用于 SCR 反应的氨和空气混合气体。实现这一过程，除了关键 的氨水雾化蒸发器外，一个巧妙的设计是通过一个小型气气换热器来应用热烟气所具有的热 量来使其加热稀释风，通过这一系列的优化设计，使得整个氨水气化过程需要额外补充的能 量变得很小。 1 联系电话：010 bwh@ 具体的氨水气化流程（见图 1）为：稀释风机提供足够将气化后的氨气稀释到 5%以下混 合气体的风量。这些风首先经过蒸汽或者电加热被加热到 120℃以上，然后通过布置于脱硝 反应器内的气气换热器被进一步加热到足够气化氨水溶液的温度。经过这一流程氨水成为氨 和空气的混合气体，被作为 SCR 的反应物通过喷氨格栅喷射到烟气中去完成 SCR反应。 本工艺的原料为 20%氨水—30%氨水溶液。为了连续供应反应剂，需要设置单独的氨水 存储罐，并设计量泵输送将氨水输送到氨水蒸发器。对整个脱硝率的控制通过氨水的流量调 节阀来实现。 图 1 STRABAG 氨水制氨技术工艺流程图 3. 昆山南亚热电氨水 SCR 脱硝项目案例介绍 事实上 STRABAG 的氨水 SCR 技术早在 2008 年曾应用于北京太阳宫燃机机组的 SCR 脱硝 项目。本文将介绍一个在燃煤机组上应用的氨水 SCR 系统。 3.1 昆山南亚热电项目概况 昆山南亚电子热电厂共有 3 台在役燃煤工业锅炉，主要用于为电子产品生产提供蒸汽和 电力。机组于 2003 年投运，没有同步配套脱硝装置，预留了 SCR 安装位置和钢构架载荷。 脱硝项目于 2012 年4 月开始建设，于 2012 年9 月投入运行。本项目锅炉的主要技术参数和 脱硝性能要求如表 1。 2 联系电话：010 bwh@