新一代晶粒细化-Ti-C的实验研究.pdfVIP

东北大学倾 卜论文 摘要 曰 匕 铸 新一代晶粒细化剂A1-Ti-C的实验研究 侧 摘要 AI-Ti-C晶粒细化剂与普遍使用的AI-T-B相比，较少存在与TiB:相 似的缺陷，TiC粒子聚集倾向小、对Zr或Cr中毒有免疫力，是最有潜 力的铝及铝合金用晶粒细化剂。本课题 目的是研制出一种性能稳定的 AI-Ti-C晶粒细化剂，使这一新型细化剂在我国铝加工行业得到推广应 用。本文主要研究结果如下: 采用铝热反应法，成功地制备出了含碳量从0.07-0.7%(质量百分 数)的Al-Ti-C系列细化剂。 对制备时的反应温度与反应时间、保温温度与保温时间以及成形方 法等二艺条件及其对合金组织的影响进行了系统研究。令果表明:采用 该_I_艺，石墨的吸收率一般在70%左右，且随含碳量的增加，TiC聚集 成团的趋势也越来越明显:钦碳源混合料加入铝熔液的温度应低于 1000 ℃，否则合金中会直接生成A14C3;反应时间以30min为宜，如果时间 过长，TiA13明显长大，且发现组织中有A14杨、Ti2AIC;保温温度以1000 ℃为宜;充分搅拌金属熔体能消除比重偏析，破碎枝晶并细化TiAl3:同 时采用连续铸挤技术，铸挤辊的剪切力对合命熔体起剪切搅拌作用，能 够破碎枝品，分散聚集块，使TiC均匀分布在铝基体上。夕O 对反应过程进行了热力学和动力学分析， 今果表明:在。熔体中， 石墨颗粒W[Hl的K2TiFb与Al反应生成TiA13,TiAl,扩ft T:wv二 _‘，_ 体，!，石报团或溶解态C反应生成TiC。根据熔体化学反应的热力学条件 建Ir:了反应过程的动力学模型。 通过AI-Ti-C对纯铝的细化实验，得出如下结论:Al-Ti-C在2min 时明Ffy.细化品粒，5min时效果达最佳，细化作用能持续2小时，最佳条 件 卜Hfffl粒、}找均尺寸为工60uin。比A1-Ti-B细化效果好且细化作用持续时 间长;系列成分的细化剂中AlTi5C0.25细化效果最好:随添加量增加， 其细化效果提高，加入量为熔体重量的 0.2%时效果最好，继续增加添 力:、。，细化效、。显提高。户丫一 对细化机理进行了初步探讨，认为 TiC的存在可保证 TiAl。的稳 东北人学硕】:论义 摘要 定性，凝固时TiAl3与铝发生包晶反应，从而细化晶粒。 关键词 Al-Ti-C晶粒细化剂 铝热反应 动力学模型 细化效果 连续铸挤 功 东北大学硕 !一论文 Anst- c ExperimentalStudyofNewGrainRefinerA1-Ti-C Abstract ComparedwithgeneralusedAl-Ti-B,Al-Ti-