第六章 结构安装工程精品.pptVIP

3.高强度螺栓安装 （1）安装要求 1）钢结构拼装前，应清除飞边、毛剌、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、不得在雨中作业。 2）高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。 3）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数；扭剪高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力。复验合格后方可使用。 （2）安装方法 1）高强度螺栓安装前接头应采用冲钉和螺栓临时连接，临时螺栓的数量应为接头上螺栓总数的1/3，并不少于两个，冲钉使用数量不宜超过临时螺栓数量的30%。对错位的螺栓孔应用铰刀或粗锉刀进行处理规整，处理时应先紧固临时螺栓主板至迭间无间隙，以防切屑落入。钢结构应在临时螺栓连接状态下进行安装精度校正。 2）钢结构安装精度调整达到校准规定后便可安装高强螺栓。先安装接头中那些未装临时螺栓和冲钉的螺孔。在这些安装上的高强度螺栓用普通扳手充分拧紧后，再逐个用高强度螺栓换下冲钉和临时螺栓。 4.高强度螺栓的紧固 高强度螺栓拧紧可分为初拧和终拧。对于大型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧扭矩应等于初拧扭矩 初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，一般为终拧扭矩的60%～80%。 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。并应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于3扣。 对已紧固的高强度螺栓，应逐个检查验收。对终拧用电动扳手紧固的扭剪型高强度螺栓，应以目测尾部梅花头拧掉为合格。 * 5.焊接的质量检验：焊接质量检验包括焊前检验、焊接生产中检验和成品检验。 （1）焊前检验：焊前检验的主要内容包括相关技术文件是否齐备；焊接材料和钢材原材料的质量检验；构件装配和焊接件边缘质量检验；焊接设备是否完善；焊工应经过考试取得合格证。 （2）焊接生产中的检验：主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和焊接工艺的执行情况，以及多层焊接过程中夹渣、焊透等缺陷的自检等，目的是防止焊接过程中缺陷的形成，及时发现缺陷，采取整改措施。 （3）成品的焊接检验 ： 成品检验方法通常有无损检验和破坏性检验两大类。 1）无损检验：可分为外观检查、致密性检验、无损探伤等。 ① 外观检查：是一种简单而应用广泛的检查方法，焊缝的外观用肉眼或低倍放大镜进行检查表面气孔废渣、裂纹、弧坑、焊瘤等，并用测量工具检查焊缝尺寸。 ② 致密性检验；主要用水（气）压试验、煤油渗漏、渗氨试验、真空试验、氦气探漏等方法检验。 ③ 无损探伤：无损探伤是利用放射线、超声波、电磁辐射、磁性、涡流、渗透性等物理现象，在不损伤被检产品的情况下，发现和检查内部或表面缺陷的方法。 2）破坏性检验：焊接质量的破坏性检验包括焊接接头机械性能试验、焊缝化学成分分析、金相组织测定、扩散含量测定、接头的耐腐蚀性能试验等，主要用于测定接头或焊缝性能是否能满足使用要求。 1. 铆接的种类和形式 铆接：利用铆钉将两个以上的零构件连接为一个整体的连接方法称为铆接。 铆接的类型：有强固铆接、密固铆接和紧固铆接三种 铆接的基本形式：有搭接、对接和角接三种。 搭接：将板件边缘对搭在一起，用铆钉加以固定连接的结构形式，见图6-65； 对接：将两条要连接的板条置于同一平面，利用盖板把板件铆接在一起，见图6-66； 角接：两块板件互相垂直或按一定角度用铆钉固定连接，见图6-67。 （二） 铆接施工 2.铆接操作要点 （1）冷铆：冷铆是铆钉在常温状态下进行的铆接。 （2）热铆：热铆是将铆钉加热后的铆接，称为热铆。 （3）用铆钉枪铆接时，铆钉需加热到1000～1100℃；用铆接机铆接时，加热温度为650～670℃。铆钉的终铆温度应在450～600℃之间。 （4）铆接前应用数量不少于铆钉孔数的1／4螺栓临时固定铆件，并用矫正冲或铰刀修整钉孔至符合要求。 （5）用手顶把顶钉时，应使顶把与顶头中心成一条直线。 （6）热铆开始时，铆钉枪风量要小些，待钉杆镦粗后，加大风量，逐渐将钉杆外伸端打成钉头形状。 1.普通螺栓连接施工 （１）一般要求：普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求： 1）为增大承压面积，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈； 2）螺栓头下面放置垫圈不得多于2个，螺母下放置垫圈不应多于1个； 3）对设计要求防松动的螺栓，应采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈或用人工方法采取防松措施； （三） 螺栓连接施工 4）对工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆； 5）螺杆规格选择、连接形式、螺栓的布置、螺栓孔尺寸符合设计要求及有关规定。 （2）螺栓的紧固及检验：为了保证连接接头中各螺栓受力均匀，螺栓紧固次序宜从中间对称向两侧进行；对大型接头宜采用复拧方式，即两次紧固。 3.高强度螺栓连接施工 高强度螺栓分类： （1）按外形分：分为大六角头高强度螺栓和抗剪型高强度螺栓两种类型。 （2）按性能等级分：分为8