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特点与用途 热塑性丙烯酸树脂涂料由热塑性树脂、溶剂和颜料、填料以及助剂组成，当溶剂挥发后就形成平整光滑的漆膜。 性能主要取决于所用单体、单体配比、分子量及其分布。 优点： 1.与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比，它的耐候性优良； 2.保光性优良，具有深邃的光泽和透明性； 3.耐水性优良，耐酸、耐碱性优良，对洗涤剂有较强的抗性； 4.只要底漆选择适当，附着力就良好。 5.抛光性良好。 二、热固性丙烯酸树脂涂料 成膜主要通过溶剂的挥发和官能团的反应交联固化进行的，分子量较热塑性丙烯酸树脂低，因而其固含量更高，可用的溶剂种类更多，交联固化膜具有更好的光泽、耐化学品性和耐溶剂型以及抗粘着性。 多采用氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯低聚物等作为固化剂进行交联固化，从而得到改性。通过侧链官能团或外加官能团交联成膜，使之具有较高的固体分，涂层坚韧耐磨，防腐性能好。 优点： 1.颜色浅，清漆透明度高； 2.有良好的保光保色性和耐候性； 3.固含量高，涂装时排放溶剂低于热塑性丙烯酸树脂涂料，一次成膜厚； 4.交联产生大分子，耐热性好，在180℃以下可长期使用； 5.耐化学品性能好，对酸、碱、醇、油等稳定； 6.硬度高，附着力好； 7.耐湿热、耐盐雾、抗霉菌性优于一般涂料； 8.储存稳定性好；用途广泛。 应用：应用于汽车制造领域，包括轿车等类车辆的外表。约占整个汽车用涂料的35%。在轻工产品、家用电器产品、仪器仪表、航空材料等方面，热固性丙烯酸树脂涂料也得到大量应用。 丙烯酸树脂及涂料的制备 丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂或其衍生物的均聚和共聚物的总称。其化学结构为： 作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性的丙烯酸树脂，以及其他树脂改性的丙烯酸树脂。 发展 传统的低固含量溶剂型涂料含有50％左右的溶剂，这些溶剂在涂料制造及施工阶段排入大气，污染环境，危害人类健康。因此，世界各大涂料公司纷纷开发环保型涂料，即开发省资源、省能源、无污染的水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料，其中重点是水性丙烯酸树脂涂料，国外的发展方向是开发提高外观质量、满足环保法规的新型高性能涂料用乳液。确立颜料分散技术和多元化技术及水性涂料的制造技术，开发耐酸碱性、耐擦伤性的水性清漆。在水性丙烯酸涂料中，得到广泛应用的是丙烯酸乳胶涂料。 丙烯酸涂料 定义 分类 特点与用途 制备 发展 1 2 3 4 5 丙烯酸涂料定义 丙烯酸涂料：以丙烯酸树脂为成膜物质的涂料 丙烯酸涂料类别 成膜的特性 热固性 热塑性 丙烯酸树脂溶于有机溶剂中制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，待溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜 通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、异氰酸酯等交联完成成膜过程 丙烯酸树脂溶于有机溶剂中制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，待溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜 按丙烯酸树脂聚合物的形态和性质分为： 溶剂型、水性、无溶剂型。 一、热塑性丙烯酸涂料 缺点： 1.施工性能不好，流动展平性不良，透干性不好，涂料易流挂； 2.耐溶剂性差，当遇到溶剂时会发生再溶解，容易溶胀。 3.相容性差，难以与其他树脂并用。 4.热敏感性差。研磨性不好，糊沙纸。 附着力、坚韧性、耐腐性、耐热性等都不及热固性丙烯酸涂料，所以它的应用范围较小，正在逐步被热固性或冷固性所取代；但由于它施工方便，挥发自干等特点，所以在某些大面积施工的产品及工程上还是有一定的应用。 应用： 汽车面漆和汽车修补涂料、纸张涂料、气溶胶、木器清漆、可剥涂料、油墨等。 丙烯酸树脂涂料所用单体：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等。 1.丙烯酸酯类单体 （1）丙烯酸甲酯。 丙烯腈法：以硫酸、水为催化剂，丙烯腈酰胺化成丙烯酰胺的硫酸盐，在于甲醇进行酯化，最后经盐洗，减压蒸馏而得。 第一步为酰胺化反应： 反应在80~120℃间用过量的浓硫酸（100%）进行酰胺化反应生成丙烯酰胺的硫酸盐。 第二步为酯化反应： （2）丙烯氧化法：将丙烯氧化成丙烯酸，再与甲醇酯化而得。 （3）丙烯酸其他酯的制法。 丙烯酸甲酯同需要合成的丙烯酸酯相对应的醇进行酯交换反应，脱出甲醇，制得各种丙烯酸酯。 甲基丙烯酸酯类 丙酮氰醇法： 收效高，但存原料氢氰酸毒性大、副产硫铵、设备腐蚀等问题，自工业化以来，该法仍然是除日本、韩国以外国家的主要方法。 第一步氰化反应： 用碱或有机溶剂作催化剂，由丙酮和氢氰酸反应合成出丙酮氰醇。 第二步为酰胺化反应： 在80~140℃间用过量的浓硫酸（100%）进行酰胺化反