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并网逆变器滤波器的设计 QQ 主要内容 并网逆变器中滤波器的作用 滤波器设计 滤波器类型的选择 滤波器参数的计算 滤波电感的制作 磁芯的选择 绕线尺寸的选择 抑制输出电流的过分波动及浪涌冲击； 滤波作用，将开关动作所产生的高频电流成分滤除； 连接电网和逆变器，通过它可以控制并网电流的幅值和相位，可以实现功率因数等于1； 隔离逆变桥输出的电动势与电网电动势，保护全桥开关管，防止其受到电网侧高频暂态干扰的影响。 在并网逆变器中，输出滤波器的设计至关重要，它将逆变桥产生的开关脉冲电压、电流转变成连续的模拟量，其具体作用包括： 滤波器类型的选择 单电感滤波器结构简单，能有效抑制纹波。但是，其高频谐波衰减特性不够理想，需要较大的电感量才能对谐波进行有效衰减，或者，需要采用较高的开关频率来降低谐波电流，因此，单电感L滤波器通常用于小功率高开关频率的并网逆变器中 并网逆变器的输出滤波器主要包括三类：L、LC 和 LCL，三者存在着各自的优缺点。 LC 低通滤波器消除开关频率附近的高次谐波。逆变器并网运行时，由于电网电压的嵌位作用，仅滤波电感对并网电流起滤波作用，滤波电容相当于本地负载，会影响进网电流与基准电流之间的相位，因此LC 滤波器通常应用于独立工作的逆变器，较少应用于并网逆变器。 LCL滤波器结合了L、LC滤波器的优点，即使在低开关频率和较小的电感情况下也能满足电流谐波衰减要求，而且滤波器的电容也没有跟电网直接并联，减小了电网高频谐波的影响，所以LCL滤波器通常用于较低开关频率的中大功率场合。但是存在谐振，容易导致系统不稳定，因此需要增加系统的阻尼 综合考虑，3kw单相并网逆变器采用LCL滤波器 1、投梭力对织造生产的影响 （1）投梭力太小 梭子飞行速度较低，出梭口时间较迟，出梭口时挤压度较大，增加断边、边跳花等疵点。 梭子不易打到头，造成下次投梭力不足而轧梭。 梭子速度太低，纬纱张力不足，造成无故纬停，甚至梭子碰撞纬纱叉。 （2）投梭力过大 梭子出梭口时间早，出梭口时挤压度小，断边、跳花等疵点较少。 增加动力和机物料的消耗，增加织机的振动和噪声，投梭机构容易因部件松动和损坏而出现故障。 梭子回跳量增加，造成下一次投梭力不足而轧梭。若制梭力也较大，则梭子进梭箱时易产生脱纬和纬崩。 粗特纬纱和直接纬更容易发生脱纬和纬崩。 LCL滤波器参数设计 参数条件： 直流母线输入电压Ua:360 额定输出功率：3kW 输出并网电流频率f1：50Hz 开关频率fs：20kHz 逆变器输出电压有效值Us：220V 额定输出电流Is：15A LCL滤波器限制条件 LCL滤波器总的电感所产生的阻抗压降小于额定工作情况下电网电压的10％； 为了不使LCL滤波器的谐振峰出现在低频或高频段，所以设计LCL滤波器的谐振频率时，应该大于在电网频率的10 倍，小于开关频率的一半，即 LCL滤波器中滤波电容上串联的无源阻尼电阻来抑制谐振尖峰，一般选取阻尼电阻为谐振频率电容阻抗的1/3 1.逆变器侧电感设计 逆变侧电感L1的主要作用是抑制逆变器侧的电流纹波，因此逆变器电感L1的取值主要由输出最大电流纹波决定。 通常选取其电流纹波幅值为额定并网电流10%~25%， 单极性调制下，电感电流为 稳态时，电感电流增减量相等，故有 化简得 当Uc(t)=?Ua 时，?iL1最大，即 已知 故有 代入计算得 L1≥1mh ，电感L1=2mh 2.滤波电容设计 根据电容的无功功率来设计，一般选取滤波电容C上的无功功率低于10%，可得 代入计算得 C≦20uf ， 电容C=20uF  3.网侧电感的设计逆变器侧电流的谐波主要分布在开关频率处，因此网侧电感可以根据在开关频率处电流谐波的衰减度进行设计 国家并网标准中规定电流谐波衰减率d低于5%，故有  不同文献对电网侧电感L2的取值不同，一般取L1/L2的比值在 4~6 之间比较合适，取电网侧电感0.4mH。 逆变器侧电感L1=2mh，网侧电感L2=0.4mh，电容C=20uF.计算出LCL滤波器谐振频率 设电感L1及L2上总压降为 ,其总压降不能超过电网电压的10%,即 电感的制作 选定磁芯尺寸和绕组匝数、绕线尺寸达到下述设计要求： (a) 电感值为2mH (b) 额定电流值为15A 1.选择磁芯 在开关电源中，常用的磁芯有铁氧体、磁粉芯、非晶态合金及硅钢片等。 磁芯材料性能简述 磁粉芯 由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而