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* * * * * ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * ABB阀门定位器技术培训 一、阀门定位器结构分析 二、阀门定位器工作原理 三、阀门定位器调试 四、阀门定位器常见故障 ? ABB Group * | Slide * 鹿鸣矿业自控信息中心—彭岩 ABB TZIDC 气路结构 一、阀门定位器结构 ? ABB Group * | Slide * ABB定位器根据输出气源口数量分单进气和双进气两种，主要区别在于电气转换器的汽缸部分不一样，定位器的外壳基本一样，见图： ?单进气和双进气定位器，如下图： 可选的模拟量 输出板 可选的数字量 输出板 位置传感器 控制板 I/P-转换器和气动 放大级 外壳 环氧树脂厚膜及电镀蜡质防水皮层的涂层，适用于恶劣的环境 主要部件 可更换的空气过滤器 (气动单元由2个附加的过滤器保护) TZID-C 主要部件 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 图解ABB定位器： 拆掉定位器外壳，去掉电路板，看到的电气转换器即IP部分： ? ABB Group * | Slide * 二、阀门定位器工作原理及内部结构解析 工作原理： 气源接通后，定位器接受4-20mA指令，指令与反馈在控制板比较后，将电流指令输出到定位器电气转换器线圈,线圈产生相应强度的磁性，控制挡板与喷嘴的开度大小，喷嘴内的压力就会变化，喷嘴内压力变化又导致电气转换器的汽缸产生相应的动作，控制输出气压变化，达到调节阀门目的。 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 拿出IP，松开线圈部分的螺丝： ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器结构拆解分析 IP部分外观： ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 以下部分一般厂家不建议用户直接拆除。 三、阀门定位器简明调试 电气接线说明 ? ABB Group * | Slide * 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只接+11，-12，+31，-32即可） +11 -12 控制信号输入端子（DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆） +31 -32 位置反馈输出端子（DC4---20mA，+24V供电） +41 -42 全关信号输出端子（光电耦合器输出） +51 -52 全开信号输出端子（光电耦合器输出） +81 -82 开关信号输入端子（光电耦合器输入） +83 -84 报警信号输出端子（光电耦合器输出） +41 -42 低位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC，8mA） +51 -52 高位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC，8mA） 调试步骤： 1、接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求。 2、按通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，我们正常情况下在信号线连接的条件就不必加入）。 3、检查位置反馈杆的安装角度（在不更换气动执行机构情况下，可以不做）： 按住MODE键。 并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。 松开MODE键 使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围 直行程应用范围在-20°---+28°之内。 角行程应用范围有-57°---+57°之内。（-45°---+45°，开“-”关“+”） 全行程角度应小于25° 4、切换至配置功能级 同时按住↑和↓键 点击ENTER键 等待3秒钟，计数器从3计数到0 松开↑和↓键 程序自动进入P1.X配置栏 5、进入参数安装参数根据实际情况进行调整 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 四、阀门定位器常见故障分析 故障原因分析： 定位器故障现象主要有： 定位器输出变化缓慢，执行器动作缓慢，常见于炉侧主再热蒸汽减温水调阀。一般是输出气动作缓慢，但排气动作迅速； 定位器完全不动作，输出压力表指针完全不变化； 执行器动作趋势正常，但是会有一个不固定的指令反馈偏差，或者指令不变，调阀自己缓慢动作； 执行期来回抖动，稳定不住。 ? ABB Group * | Slide * 经过对多个故障的定位器解题检查分析，发现汽缸故障是导致定位器故障的最常见原