企业之生产与作业管理课件.pptVIP

學習目標 （一） 服務具有何種特性？ 服務作業與製造作業存在著哪些差異？ 作業管理系統有哪三種類型？ 何謂小批量生產？何謂大量生產？何謂彈性生產？ 何謂電腦整合的製造系統？ 學習目標（二） 作業管理程序可以分為哪三個階段？ 作業規劃可以包括哪些要項？其各自的內涵為何？ 何謂排程？常用的作業排程工具有哪些？ 物料管理的內涵為何？ 作業程序控制常用的工具有哪些？ 服務特性 無形性(Intangibility)：服務與實體產品最根本的不同在於服務是無形的，是摸不到和看不見的，因此顧客無法以感覺實體產品的方式來感受服務。 不可分離性(Inseparability)：不可分離性就是指服務的生產、行銷與消費三者是無法分離的，這三個流程幾乎是同時發生的。 易變性(Variability)：易變性是指服務不像實體產品一樣具有標準化的特性。由於服務往往是高度勞力密集的產品，並且生產與消費過程密不可分，因此整個服務的品質會受到人員、時間、地點及環境的影響，因此較難以維持品質一致性。 易消逝性(Perishability)：易消逝性是指由於服務的生產與消費同步進行，因此服務無法加以儲存。 服務作業與製造作業之差異 專注點的不同：相對於實體產品專注於生產成果或生產數字的多寡，而服務則比較專注於顧客的感受。 程序與結果的不同：實體產品的製造系統比較關注於生產的結果，但服務的作業系統則不但關注結果的績效，同時也注重轉換的過程。 顧客連結的不同：實體產品將顧客排除在整個製造系統之外，而服務則將顧客視為整個生產作業系統的一環。 品質構面的不同：顧客往往利用不同的構面來判斷實體產品與無形服務的品質。 作業管理系統的類型 小批量生產 大量生產 彈性生產 小批量生產 小批量生產（Small-Batch Production）是指一次只生產一單位，或是小額數量的客製化產品。 在小批量生產中，相當依賴生產作業的員工對於該使用哪種作業方法、哪種工具，以及如何和何時使用機器與設備的判斷。 小批量生產的優點在於作業系統具有高度彈性，員工可以自由改變工作的順序，並調整其技術來配合顧客的訂單。 小批量生產的生產成本很高。 大量生產 大量生產（Mass Production）是一種利用自動化的機器與標準作業程序所進行的生產作業系統。 藉由事先完善設計的標準作業程序，以例行化和標準化的方式來進行生產作業，生產過程中不需依賴作業員工太多的個人判斷 大量生產的關鍵在於物料管理 原物料與零組件必須以穩定的品質和規格送交到組裝線上 原物料與零組件往往是標準化的 大量生產下，原物料與零組件必須以穩定的品質和規格送交到組裝線上，才能生產出標準化的最終製成品。 彈性生產 彈性生產（Flexible Production）是希望能同時獲得大量生產與小批量生產的優點 維持在小批量的生產規模下，來生產多種類的客製化產品 同時將成本維持和大量生產一樣的低廉 彈性生產能夠很快速地引進新產品來迎合新的創新趨勢，但又能將成本壓低以吸引顧客。 彈性生產主要是使用電腦整合的製造系統與彈性的員工和工作團隊，來達成在大量生產的低廉成本下，又能維持小批量的生產數量。 在彈性生產下，採用彈性的員工和工作團隊，因此員工和工作團隊的任務比較複雜，通常要求員工必須能夠操作完成產品的所有動作。 作業管理程序 作業管理 作業管理（Operation Management）是指有系統地進行資源的規劃與控制，並將其轉換成產品與服務，以創造出顧客價值和利益的過程。 作業管理可以分為作業規劃、作業排程與作業控制等三個部分。 作業規劃的五個要項 產能規劃 廠址規劃 廠房佈置規劃 品質規劃 方法規劃 產能規劃 產能（Capacity）是指在正常狀態下企業所能生產的產品或服務的數量。 產能規劃的重點是企業必須評估未來的顧客需求，並且隨著需求的增加而擴充產能 不過產能的擴充有一定的成本，因此必須權衡產能擴充所產生的成本，與因為產能不足所失掉的市場占有率。 廠址規劃 在實體產品的廠址規劃上，主要必須考量 生產地點是否接近市場與原物料的供應地 勞工的供應是否充足 能源與運輸成本的高低 產地的稅率與法令規範 以及社區的生活概況 廠房佈置規劃 廠房佈置規劃（Layout Planning）是指針對工廠內的機器設備與生產線的安排。 包括對於生產設備（例如工作站與生產機器）、非生產設備（例如倉儲與維修區域），與支援設備（例如辦公室、廁所、停車場，以及休息室）等的安排。 廠房佈置會決定企業是否能夠有效能和有效率地生產。 廠房佈置的種類 程序佈置（Process Layouts）特別適合採取工作站的方式，然後按照顧客要求的方式來生產，在程序佈置下，設備的佈置往往是依照其功能來安排。 單元佈置（Cellular Layouts）特別適合相類似的一組產品