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Six Sigma 项目摘要说明 项目说明 项目选择矩阵 客户需求分析 客户需求分析 Problem statement(问题陈述) 10%FG铁壳检查不合格导致返工及铁壳报废. (10% shield of FG visual inspection failed lead to rework and shield scrap) Project scope(项目范围) Measurement index and goal(测量指针和目标) 测量指标(Measure standard)：QA-125 数据收集点(Data collection point)： 铁壳来料(Incoming material); 铁壳印字(Shield marking); 铁壳浸锡(Dipping shield); 铁壳装配(Shield assembly); 铁壳焊接(Hand soldering shield); 成品测试(FG test); 成品外观检查(FG visual inspection). 目标(Target): Reduce shield scrap from 10% to 5% by 50%. Project plan(项目计划) 输出部份的测量系统能力说明 MSA的分析结果 MSA 结果分析一 电性 电性测试设备选择: 测试数据相差2%判断为不稳定 MSA 结果分析一 电性 MSA 结果分析一 电性 电性(计数型)的RR分析: MSA 结果分析二 外观 从生产线抽取三个外观检查人员(Choosing three visual inspection operator from product-line), 对随机编号的30个外观样品(15个pass,15个fail)进行第一次检查; 然后重新编号后进行第二次检查(each operator inspect two times for 30 samples).获得180个数据如下: MSA 结果分析二 外观 MSA 结果分析二 外观 经过从新培训后, 从生产线抽取三个培训后的外观检查人员(Choosing three visual inspection operator from product-line), 对随机编号的30个外观样品(15个pass,15个fail)进行第一次检查; 然后重新编号后进行第二次检查(each operator inspect two times for 30 samples).获得180个数据如下: MSA 结果分析二 外观 CTQ现状 从生产线每批抽100个产品(Extracting 100 samples from product-line per batch), 不合格数如下(failed quantity as below): CTQ现状 CTQ流程图(CTQ flow-chart) 鱼骨图(Fish bone) 柏拉图 CE矩阵 FMEA分析 利用FMEA分析9个重要的输入因子,进一步找出最关键的输入因子 可能的X因子的分析和确认 因子一的验证 因子二的验证 分析阶段的结论 I 阶段 (Improvement stage) DOE 实验 DOE – 效应正态图 DOE - Pareto 周转胶盘的改善方案评价 测试的改善方案评价 铁壳的改善方案评价 改善阶段总结 C 阶段 (Control stage) CTQ的运作成绩 Y的SPC POKE YOKE 1 POKE YOKE 2 控制阶段 控制阶段 D M A I C 通过该9个重要的输入因子进行FMEA, 进一步找出最关键的输入因子2个: 铁壳品牌 和 测试方式.(Through FMEA analysis 9 key input factors, further find out the most critical factors: Supplier of shield and test method. ) 见后 300 双比率 测试方式 见后 200 双比率 铁壳品牌 判定 样本数需求 预计分析方法 可能X因子 D M A I C D M A I C 22 200 04/10/2013 WING CHEONG 8 200 04/10/2013 COM-TECH 结果(Result) 不良数 (Failed quantity) 样本数 (Sample quantity) 实验日期(Test date) 因子(Factors) 双比率检验和置信区间 样本 X N 样本 p 1 8 200 0.040000 2 22 200 0.110000 差值 =