《二级反渗透水处理设备使用说明》.doc

二级反设备使用说明 1、每台设备的产水量和回收率均是依据当地的水质经膜专用软件设计的，切勿随意增大产水量及回收率，否则膜将受到严重损害。 　　2、本说明书中提供的信息和数据都是准确和有用的，但由于我们无法控制用户的使用方法和使用条件，因而这里提供的信息和数据仅出于友好目的，不作为保证值。 3、因反渗透的具体配置与产水流量、进水水质、出水水质要求有很大差异，因此用户实际配置若与说明书不同，本公司不另行通知。大连水处理设备为您提供 　　一、工作原理 　　初始状态 平衡状态 　　二、反渗透的标准操作规程SOP 　　1、预处理部分 　　⑴ 原水箱：原水箱每月清洗一次。 　　⑵ 原水泵：反洗单独使用及运行时使用。 　　⑶ 多介质过滤器： 　　①多介质过滤器产水量及产水质量不合格时，需反洗一次。(开启原水泵，先反洗后正洗，正洗完毕后再运行。)反洗及正洗排水必须清澈，无明显颗粒。 　　②活性炭过滤器：(多介质过滤器处于运行状态下进行) 　　活性炭过滤器产水量及产水质量不合格时，需反洗一次。(开启原水泵、多介质过滤器在运行状态时，先反洗后正洗，正洗完毕后再运行。)反洗及正洗排水必须清澈，无明显颗粒。 　注：因复合膜不耐余氯，炭过滤器的作用是除余氯，因此绝不能用未经过炭过滤器的水进入反渗透膜，否则膜的损坏无法恢复!!! 　　(4) 精密过滤器： 　　精密过滤器的滤芯一般90天或每个过滤器的压力降大于0.1MPa时更换或清洗一次 　　2、反渗透装置的运行 　　运行前确保反渗透的各项准备工作已完毕，预处理系统各阀门处于运行状态。 　　⑴ 全自动运行时 　　开机： 　　一级：原水泵启动、延时启动高压泵，加药泵启动，电动慢开门开，检查流量、压力、电导率在规定范围内。液位自动控制：一级水箱无水，原水箱有水，设备启动，不具备条件是不启动。 　　二级：二级高压泵启动、PH调节加药启动。检查流量、压力、电导率达到额定值。液位自动控制：终端水箱水满停机，无水启动，中间水箱无水，二级高压泵不启动。 　　关机： 　　一级：高压泵关闭、同时开启快冲洗电动阀，延时关闭快冲洗电动阀、原水泵。液位自动控制：运行中，原水箱无水或一级水箱水满，设备停机。 　　二级：二级高压泵停止、PH调节加药停止。 　　⑵ 手动开机： 　　一级：原水泵启动、高压泵启动，加药泵启动，进水电动门开启。 　　二级：二级高压泵启动、PH调节加药启动，使流量达到额定值。 　　注：① 自动时各泵运行受各种罐的液位条件控制，条件满足时即自动开启。 　　② 手动时各泵运行不受各种罐的液位条件控制。 　　③ 各加药装置的药液浓度应每次相同，加药泵调节完毕后勿随意变动。 　　注：反渗透运行时清洗水泵开关一定要处于关闭状态，否则会烧坏清洗水泵!!! 　　3、关机： 　　① 高压泵停、原水泵停。 　　② 预处理控制是手动的：关闭原水桶前的自来水进水阀。 　　注：预处理若是自动控制，则主机电源需24h通电，即RO的总电源不能关闭，但面板上的电源开关可以关闭。 　　三、加药的药剂调配及加药泵的调节 　　(一)、常用化学加药的常用药剂及加药量计算 　　1.化学加药的常用药剂： 　　(1)凝絮剂 　　硫酸铝、聚合氯化铝(PAC)、硫酸亚铁、硫酸钾铝 　　(2)PH值调节剂 　　氢氧化钠 　　(3)阻垢剂 　　六偏磷酸钠(SHMP)、高分子量的聚丙烯酸酯 　　(4)除氯剂 　　亚硫酸氢钠、活性炭 　　2.化学加药量的计算： 　　(1) 凝絮剂加药量 　　铝盐、铁盐的加药量可按以下含量计算：10~70mg/L 　　(2) 阻垢剂加入量(按每立方处理水消耗100%Na3PO4的克数计) 　　Na3PO4=54.7(Hc+0.18) (g/m3) 　　54.7：磷酸三钠的当量 　　Hc：磷酸三钠处理前水的残留硬度;毫克当量/升 　　0. 18：磷酸三钠过剩量。毫克当量/升 　　(3) PH调节剂加入量(以NaOH量计) 　　R=[A+1.23x]/[c(CO2)-1.08x] 　　R=甲基橙碱度(mg/L CaCO3) 　　游离CO2(mg/L CO2) 　　(PH值为8.2时，R值为100) 　　A：为加碱前碱度(mg/L，以CaCO3计) 　　c(CO2)：加碱前CO2浓度(mg/L) 　　(4) 除氯剂加入量 　　1mg/L Cl2要求1.465mg/L的NaHSO3 　　(二)、常用药剂的配制 　　(1) 凝絮剂加药量 　　常用聚合氯化铝(PAC)作凝絮剂，配制1~6%(g/ml)的溶液，按每吨水加1~7g铝盐加入。(按流量大小配制1~6%的溶液，流量越大浓度越大。) 　　(2) PH调节剂加入量(以NaOH量计)常用NaOH作PH调节剂，按流量大小配制成0.5~2%(g/ml)的溶液，按电导率曲线图调节加药量。 　　(三)