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变频器在煤矿的应用 文/张立军 我国煤炭工业堪称我国第一能源工业，既是产能大户，又是耗能大户，同时也是节能潜力大户。节约资源是我国一项基本国策为推动经济发展，保障国民经济持续快速协调健康发展，全面推进能源、原材料等资源节约和综合利用工作变频器产品产业化规模日趋壮大。交流变频器自20世纪60年代左右问世，到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用，而从20世纪90年代以来，随着人们节能环保意识的强，变频器的应用越来越。20世纪90年代以来，随着人们节能环保意识的加强，变频器的应用越来越普及。相对于工业化国家来说，我国变频器行业起步较晚经过十余年的推广和使用，得到用户的认可。 (1) 降低电力线路电压波动电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅波动，电压下降幅度将取决于启动电机功率大小和配电网的电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，而变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，能最大程度消除电压下降(2) 减少对电网的冲击 电机功率与电流和电压的乘积成正比, 通过工频直接启动电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一下直接工频启动电机所产生的电涌会对同网上的其他用户产生严重的影响,如果采用变频器进行电机起停, 就不会产生类似的问题。(3) 加速工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命变频零速启动并按照用户的需要进行加速，且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。(4) 运行速度运用变频调速能优化工艺过程，工艺过程还能通过PLC或其他控制器来实现速度(5) 转矩极限通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术不仅转矩，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。(6) 停止方式如同可控的加速一样, 在变频调速中, 停止方式控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，样能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加，寿命也会相应增加(7) 控制电机的启动电流当电机通过工频直接启动时，将会产生7到8倍的电机额定电流这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，降低电机的寿命而变频则可以在零速零电压启动(可以适当加转矩提升)充分降低启动电流，提高绕组承受力，电机的维护成本降低、电机的寿命增加(8) 可逆运行控制在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只要改变输出电压的相序即可，这就降低维护成本节省安装空间(9) 减少机械传动部件目前矢量变频器实现高效的转矩输出, 从而节省齿轮箱等机械传动部件,构成直接变频传动系统从而降低成本, 提高稳定性。 2动态调整节能??? 变频调速器在软件上设有?5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。3通过变频自身的V/F功能节? ? 在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线减少电机的输出力矩，降低输入电流，节能。4变频自带软启动节能?在电机全压启动时，电机启动力矩需要，要从电网吸收倍的电机额定电流，而启动电流浪费电，对电网的电压波动损害也大，增加了线损。从0?--?电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约，减少启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长设备的使用寿命。?5提高功率因数节能?电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用产生力矩。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数。　采用变频后，其性能变为：AC－－?DC?－－AC，在整流滤波后，负载特性发生变化变频器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数，减少了无功损耗。采用压力检测管网的压力压力传感PID运算后，给出适当的电压和频率给乳化液泵站的电机。在泵站运行过程中，一旦当管路压力升高超过给定值时，变频器降低电机转速，使泵的流量减小，从而使管路压力降低，反之则电动机转速增加，从而使管路压力保持为恒定值。具有以下优点： 煤矿的风机多是根据满负荷工作时的需用量来选型的，但在实际应用中，大部分时间并非处于满负荷状态。改造后，我们采用变频器直接控制风机。利用变频器内置PID调节软件，直接调节电动机的转速以保持恒定的风量，从而满足系统的工况要求，实现闭环恒压或恒流量控制，节能效率将进一步提高。 由于变频器可实现大功率电机的软停、软起，避免启动时的电压冲击，减少了电动机的故障率，从而延长了电机使用寿命，也降低了对电网的容量要求和无功损耗。 5.2.2 风机变频调速节能原理 风机的转速从nl变为n2时，Q、H、P之间的关系为： Q2=Q1(n2／nl) H2=H1(n2／nl)2 P2=