黑色湿法涂层商织物的研制.pdfVIP

万方数据 万方数据 摘 要 涂层商标织物的生产主要有干法涂层和湿法涂层，但以湿法涂层为主，聚酰 胺湿法涂层通常是利用甲醇-氯化钙溶剂溶解尼龙废丝制备涂层浆，浆料在凝固 浴中发生相转化，从而在织物表面形成一层高分子薄膜。湿法涂层不仅促使尼龙 废丝循环利用，而且所得产品性能优异，但目前湿法涂层商标织物颜色单一，市 场上唯一的品种就是白色。课题组在黑色湿法涂层商标织物开发前期研究中，发 现特别容易出现颜色不黑、泛灰色、表面颗粒物聚集、印刷效果差等问题，针对 这些问题，本文着重研究了聚酰胺黑色湿法涂层浆的制备机理、薄膜结构及薄膜 性能；并研究了黑色湿法涂层商标织物的涂层浆组分及其涂层工艺条件，从而制 定稳定的黑色湿法涂层生产技术。 黑色湿法涂层商标织物的制备机理及其薄膜性能的研究。通过对不同氯化钙 用量下黑色尼龙6 涂层膜的FTIR 、XRD 和DSC 表征以及对涂层膜的3D 显微镜、 扫描电镜和应力应变的分析可知：未添加染料和炭黑的涂层浆和涂层膜的研究发 现 Ca2+ 能够破坏黑色尼龙 6 的氢键，降低黑色尼龙 6 的结晶度，促进其在氯化钙 / 甲醇溶剂中溶解，确定氯化钙与尼龙 6 的质量比为2 :1，所制得的涂层膜表面光 滑，内层是“蜂窝状”结构，断截面为不对称的海绵状的孔型结构，断裂应力 为 1.63N，断裂伸长率达到 300%；针对添加染料和炭黑的涂层膜的研究发现， 其黑度比单纯用黑色尼龙 6 废丝所制备的涂层膜明显增加，表面分布有小孔， 且光滑度有所降低，炭黑和染料填充在膜的蜂窝结构内，其在膜内分布的均匀 程度影响涂层膜的色泽均匀度，且涂层膜的断裂应力降低为 1.17N，断裂伸长率 降低为 220% ，但能够满足涂层商标织物的生产需要。 黑色着色剂的筛选。通过黑色着色剂对涂层浆和涂层织物的影响研究，发现 炭黑 301 和中性染料 S-RR 在湿法涂层中的分散性、相容性及着色性能相对较好， 对其进行复配，复配后着色剂在涂层浆的分散性能，涂层织物的黑度和色牢度均 较好，因此确定采用炭黑 301 和中性染料 S-RR 复配制备黑色尼龙 6 复合涂层浆， 且染料 S-RR 和炭黑 301 的比例为 3 :1。 黑色尼龙 6 复合湿法涂层浆及其涂层工艺的研究。通过对涂层浆粘度，涂层 织物的着色性能、织物风格、色牢度和印刷性能等的测定，研究确定了黑色湿法 涂层商标织物的涂层浆配方为：甲醇 100g，无水氯化钙40g ，黑色尼龙 6 为 20g， I 万方数据 炭黑 301 为 2.0g，染料 S-RR 6.0g ，分散剂二氧化硅 TS100 1.0g ；无水氯化 钙在甲醇溶剂中的反应温度 65℃，反应时间 10min，黑色尼龙 6 在氯化钙- 甲醇 溶剂中的反应温度 65℃，反应时间 90min ；涂布时，涂层浆温度 40 ℃，涂层浆 的粘度控制在 2~3Pa ·s 之间较好，并控制凝固浴中甲醇浓度 20%左右，凝固浴 温度 25 ℃，凝固时间 150s；固色处理工艺：对黑色湿法涂层织物二浸二轧（轧 液率：30%-40% ，固色剂 HS-221F，用量 15g/L），烘干，焙烘（焙烘温度和焙 烘时间：150℃×60s ）。在此优化工艺条件下，所制得的黑色湿法涂层商标织物 的黑度、色牢度及印刷效果均较好，能够满足生产所需的要求。 本文通过对黑色湿法涂层商标织物的制备机理及其涂层工艺研究，为黑色涂 层商标织物的的生产实践提供了理论依据和工艺参考，拓展了湿法涂层商标织物 的应用前景。 关键词：氯化钙/ 甲醇；湿法涂层；商标织物；黑色着色剂；尼龙 6；印刷性能； II 万方数据