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本章目录 核心知识点 核心知识点： 催化裂化是现代炼油厂中最重要的二次加工过程之一，是重油轻质化的主要手段，本章重点介绍催化裂化工艺的反应、原理、工艺流程、影响因素及催化剂等知识点，本章是本课的重点和难点。 第一节 概述 一、催化裂化的原料和产品 二、催化裂化的发展过程 三、工艺流程概述 一、原料和产品 催化裂化原料：重质馏分油(减压馏分油、焦化馏分油)、常压重油、减渣(掺一部分馏分油)、脱沥青油 主要控制指标：金属含量和残碳值 Ni+V：不大于 20 PPm 残碳：不大于 6% 产品分布及特点： 气体:10～20%，气体中主要是C3、C4，烯烃含量很高 汽油:产率在30～60%之间，ON高，RON可达90左右 柴油:产率在0～40%， CN较低，需调和或精制 油浆：产率在0～10% 焦炭:产率在5%～10%，原子比大约是C:H=1:0.3～1 二、催化裂化的发展过程 催化裂化的发展阶段： 1．天然白土和固定床催化裂化 2．合成硅铝催化剂和移动床催化裂化 ① 移动床催化裂化 ② 流化床催化裂化 3．分子筛催化剂和提升管催化裂化 反应-再生型式发展阶段 催化裂化技术今后的发展方向 ① 加工重质原料 ② 降低能耗 ③ 减少环境污染 ④ 适应多种生产需