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大体积砼施工技术探讨 　　摘要：本文结合具体的工程案例，对大体积砼的施工技术进行了分析探讨。 　　关键词：大体积砼 施工技术 　　某工程的均化库为一圆筒状结构，其结构地梁为圆形环梁，梁面标高为-1.5m，环梁尺寸为2600mm×2000mm，环梁外径D=25150mm，内径D=19950mm，砼量为368.2立方米，采用C35混凝土。因环梁截面较大，其砼浇筑属大体积砼施工。下面谈谈该工程大体积砼的施工技术。 　　一、施工准备 　　大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础梁混凝土顺利施工。 　　1.材料选择 　　本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： 　　（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的、早期强度低的粉煤灰水泥，标号为42.5R。 　　（2）石：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。气温高时宜采取降温措施。 　　（3）砂：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。气温高时宜采取降温措施。 　　（4）水：宜选用饮用水。气温高时宜在水中加冰块。 　　（5）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。 　　（6）缓凝剂：通过加入缓凝剂，可降低水化热峰值，其掺量由商品混凝土站通过试配确定。 　　2.混凝土配合比 　　（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 　　（2）混凝土配合比应按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 　　（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 　　二、操作工艺 　　1.选用商品混凝土，采用1台混凝土泵机进行泵送。砼泵机、泵管等运输工具应搭设遮阳措施或覆盖湿麻袋以降温。 　　2.高温季节施工时，应对粗、细骨料加以覆盖，免受太阳暴晒，必要时采取措施将骨料进行预冷，并用掺冰屑水拌制混凝土。 　　3.模板应提前浇水进行降温，选择在夜间或早上进行混凝土浇筑，尽量避开炎热天气浇筑混凝土，以降低混凝土的入模温度。 　　4.混凝土浇筑：采用分层进行，每层浇筑厚度为300mm左右（砼量为55.23立方米），加快混凝土散热速度，浇筑速度要保持连续均匀，上层混凝土覆盖层必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕。 　　5.混凝土的振捣参照混凝土施工要求进行，振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土面下50mm，以消除两层间的接缝，并采取二次振捣法加强振捣，增加混凝土的密实和均匀性。 　　6.确保混凝土入模温度不宜超过30℃。 　　三、大体积混凝土温度和温度应力 　　对地梁混凝土必须进行温度检测。混凝土中部中心点的温升高峰值，一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，砼内外温差不宜超过25度。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。其要求如下： 　　1.配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 　　2.测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。 　　3.通过在混凝土养护过程，对其中心温度、表面温度、环境温度按规定进行监测，控制混凝土内外温差不大于25℃，如接近25℃时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。 　　四、混凝土养护 　　1.混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层麻袋，然后在上面覆一层塑料薄膜。 　　2.新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。