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水平井复杂解卡、打捞工艺探讨 　　一、引言 　　随着勘探、钻井技术的发展水平井技术不断推广应用，水平井数量不断增加，水平井修井工作的迫切性也日益显现出来。近年来，由于水平井的发展，我曙光工程技术处在水平井修井工艺技术上也有一些成功的应用。本文将通过解卡、打捞一口灰卡管柱水平井，来探讨水平井打捞的工艺技术。 　　二、分析 　　水平井打捞不同于普通直井，打捞难点有以下点： 　　1.大力上提、活动解卡等打捞工艺技术难实施 　　水平井内由于造斜段的作用，井口的上提力无法有效传递到井下水平段内，同时出于保护套管的原因，在直井中普遍采用的大力上提、活动解卡等打捞工艺技术无法在水平井实施。 　　2.常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难 　　同样由于造斜段的影响，井口扭矩也无法有效传递到井下水平段，因此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难。 　　3.修整鱼顶难 　　采用普通的磨鞋磨铣进尺慢，鱼顶修整不齐，会留有毛边，还有普通磨铣方式易损坏原井套管。给下一步施工带来很大困难。 　　三、实例研究应用 　　1.该井基本数据 　　高29-平2井： 　　套管规范：Φ139.7mm×TP100 H×7.72mm ×2694.35m； 　　垂直井深：1981.92m；造斜：240.0m，斜度：4.84°； 　　水平段长：576.35m；水泥返高：地面；人工井底：2690.28m； 　　射孔井段：2244.8m-2266.3m，21.5m/4层； 　　2.大修原因 　　2007年5月，小修在施工挤灰封层时，造成管柱 “灌肠”，无法打捞出井内挤灰管柱，决定上大修。 　　3.施工过程 　　我处大修队于2007年6月6日搬上，施工步骤如下： 　　3.1施工准备，技术交底 　　井内管柱为：Φ73mm油管×235根+Φ73mm笔尖×2232.45m； 　　挤入G级水泥浆15m3，顶替量8.2m3，带压候凝4小时后，放压为零，上提管柱500KN，未提动，造成卡钻； 　　3.2利用卡点公式，倒出卡点以上管柱（共计捞出：Φ73mm油管219根） 　　针对解卡中落物卡点计算误差大这一实况 ，应该采取 ：卡点计算修正技术。 　　由于处理井下卡钻事故时 ，首先要计算卡点深度 ，以便合理地确定 上提解卡吨位 ，这一点很关键。理论公式为： 　　L = K×λ/P ————式1 　　式中 L -卡点深度 （ m） ， K -管柱伸长系数，λ-上提负荷为 P时管柱伸长值 ， P -上提负荷吨位 　　为了使卡点深度计算准确 ，有两种途径 ：一是将上提负荷 P计算准确或上提准确 ；二是将卡点公式根据现场实践予以修改 ，改成 ： 　　L = K×λa/ Pa————式2 　　式中 ：λa -λ1. 2. 3. - a次上提负荷由小到大管柱伸长的平均值 ， Pa-为 p 1. 2. 3. - a次上提负荷吨位的平均值 　　至少测 3次以上 ，计算出的卡点值就比较精确一些。指重表能够在大力解卡施工时为指挥施工人员提供可靠的解卡负荷 ，确保安全生产 ，避免盲目冒进而出现意外事故 ，为准确计算卡点深度 ，倒扣施工提供了方便 ，加快了打捞作业速度。 　　3.3先套铣后打捞（共计捞出：Φ73mm油管223根） 　　由于在造斜井段内，套铣时造成管柱破裂，因此我们选用了特制套铣筒 　　复式套铣筒的结构：主要由套铣鞋、凹磨鞋组成。套铣鞋由铣鞋体和YD（依托可洛依）焊条组成；凹磨鞋由本体和YD焊条组成（图1） 　　图1 　　钻具组合为：Φ73mm反扣钻杆+Φ105mm钻铤+Φ118mm随钻打捞杯+Φ118mm套铣筒； 　　一般的套铣筒在水平井套铣作业中，由于井斜原因造成落井管柱形成破裂多余套损管片会留在套铣筒内，堵死水眼和鱼顶损坏严重，给施工带来不便，而复式套铣筒的内外磨铣功能克服了这一困难该套铣筒的优点是：可以把破损片磨碎，进入随钻打捞杯中，同时修整鱼顶给打捞提供方便。 　　3.4磨铣 　　进入水平段后，常规工艺无法实施套铣，只有选择磨铣。 　　进入水平段后由于落井管柱紧贴套管壁，无法进行套铣作业，从而无法继续打捞。因此只能选择磨铣，即把落物全部磨碎，随修井液返出地面。 　　磨铣，在工具选择和钻具组合上走了很多弯路。既要保证磨铣的进尺还要保证原井套管的完整。首先在工具选择上就遇到了难题，使用普通磨鞋进尺慢，磨完的鱼顶成分散状，给下一步施工带来麻烦。因此我们选择高效凹底磨鞋，它可以保证进尺，并且保证鱼顶不分散。其次是钻具组合，要考虑四点：①可以给下井工具足够的钻压；②要有一定的韧性，可以顺利在造斜井段内旋转；③要保证不能损坏套管，不出套；④磨铣碎片带出井筒。基于以上考虑我的钻具组合为： 　　Φ73mm反扣钻杆+Φ118