水平定向钻在工程管线铺设上的应用.docVIP

水平定向钻在工程管线铺设上的应用.doc

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水平定向钻在工程管线铺设上的应用.doc

水平定向钻在工程管线铺设上的应用   摘要:近几年,随着水平定向钻穿越控制精度的提高, 其在市政管网改扩建项目及其他管道工程项目上, 显出独特的优势。文中就水平定向钻在工程管线铺设上的应用进行了说明。   关键词:水平定向钻工程管线 铺设   中图分类号:TU198 文献标识码:A   前言   随着城市化进程的加快, 每年均需要敷设、扩容、修复和更换大量的公用管线,如通信光缆、天然气管道、供水管道、路灯管线、雨污管道等。这些管线往往沿着城市道路敷设, 部分还穿越建筑物下地层及道路, 如采用传统的开挖道路法敷设管道, 将会严重影响人们的日常生活和生产。非开挖敷设地下管线具有敷管位置精确、不破坏环境、不影响交通、施工周期短等优点, 能取得良好的社会经济效益。   一、施工方法   在城市地下管线的建设中, 中小口径给排水管道占有相当大的比重。随着城市建设的要求越来越高, 定向钻拖拉法成为中小口径地下管线施工的首选。定向钻拖拉法包括水平定向钻拖拉法与二程式拖拉法, 其各自的特点如下:   1水平定向钻拖拉法适用于被拖拉管道两端有足够的造斜段距离, 该方法不需要挖掘工作井, 拖拉距离最长可达2000~ 3000 m左右(由管材及管径决定) , 拖拉管的最大管径DN 可达1500mm左右。   2二程式拖拉法管道两端无造斜段, 需要挖掘工作井, 管道长度通常 80m, 拖拉管的最大管径DN 达到2000 mm左右, 更适用于对沉降和标高要求高的场所。   与水平定向钻拖拉法相比, 二程式拖拉法的施工难度大, 对施工设备要求高, 而且造价较高, 拖拉距离较短。因此, 中小口径管道的非开挖技术以应用水平定向钻拖拉法为主。   二、水平定向钻拖拉法的设计应用   1 设计前的准备   水平定向钻拖拉管的布置方案受多种因素的影响, 其中最主要的是现场的地上和地下条件。设计前的准备工作的关键, 是做好穿越段的勘察测量和地上、地下障碍物(尤其是地下隐蔽障碍物)的调研工作。现场的地上条件包括地形、地貌以及周围建筑物、道路、河流等; 地下条件包括工程地质、水文地质、现有地下管道、地下水和地下隐蔽工程等。因此, 在水平定向钻设计前必须取得第一手的地质资料, 为编制设计方案和计算工程造价提供依据。这些资料一般包括: 现状与规划公用设施管线性质、材质、位置、直径和埋深; 现状地面及地下桩基; 水(河、沟渠)、道路、桥涵或其他地面障碍物的资料;穿越地层的土质类型和结构, 土质的主要物理力学特性(特别是土的抗剪强度和土层的内摩擦角)、含水量、透水性、岩石硬度、含卵石或砾石的比例等。    2 管材的选择   设计方案及参数的确定主要包括管材的选择与穿越曲线的设计。水平定向钻拖拉法的常用管材为钢管和PE 管, 这两种管材采用水平定向钻拖拉法的技术经济比较见表1。   根据钢管与PE 管在水平定向钻拖拉法应用中各自的特点, 一般情况下, 两种管材的主要适用场合如下: 钢管一般用于施工场地开阔、拖拉距离长的场合; PE管适用于施工场地相对受限、拖拉过程中要求更加灵活的场合。相比较而言, PE 管在水平定向钻拖拉法中更为常用。    3 穿越曲线的设计   穿越曲线设计即寻找最理想的钻进路径, 它是水平定向钻拖拉法设计的核心。拖拉管的穿越曲线由造斜段与水平段组成, 图1为水平定向钻拖拉管穿越曲线示意图。      水平定向钻拖拉法穿越曲线的设计过程如下:   ( 1)对管道进行技术经济比较与论证, 对工程特点进行分析, 选择最适宜的管材。   ( 2)根据流量及试验压力, 确定管道的壁厚和管道外径D。   ( 3) 确定拖拉管水平段的埋深h 及长度L3。L3一般是穿越障碍物的实际需要长度。拖拉管的最小覆土需满足以下要求:   a穿越公路、铁路、河流时, 其覆土厚度满足有关专业规范的要求, 当无特别规定时, 应符合表2 的要求;   b敷设在建筑物基础一侧时, 管道与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外, 且应考虑土层扰动后的变化, 扩散角须≮45o;   c 敷设在建筑物基础以下时, 必须经过验算对建筑物基础不会产生影响后, 方可确定埋深;   d与现有地下管线平行敷设时,扩孔与地下管线的水平净距须≮0. 6m;   e与现有地下管线交叉敷设时, 扩孔与地下管线垂直净距在黏性土中须≮0. 5m, 在砂性土中须≮ 1. 0m;   f遇可燃性管道、特种管线时, 应考虑加大水平净距和垂直净距。当达不到上述距离要求时, 应增设技术与安全防护措施。      ( 4)确定拖拉管的曲率半径。拖拉管的曲率半径包括第l造斜段(钻杆进入敷管位置的过渡段)曲率半径R1 及第2造斜段(钻杆钻出地表的过渡段)曲率半径R

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