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浅议钢筋混凝土抗滑桩施工质量控制 　　摘要：加强钢筋混凝土抗滑桩施工质量控制的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对钢筋混凝土抗滑桩施工质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。 　　关键词：抗滑桩；施工工艺；质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　钢筋混凝土抗滑桩，因抗滑能力强，对滑体稳定扰动小，设桩位置灵活，施工方便，能有效治理大中型滑坡，被广泛应用，在铁路、公路等工程的边坡挡护施工中也非常普遍。 　　1 挖孔 　　1.1 在目前建筑工程的施工挖空之中，一般多采用机械和爆破为主，但是在抗滑桩施工的过程中，由于其容易造成滑动缺陷，因此在施工的时候多采用人力和适当的爆破，再通过配合一些简单而又实用的机械设备进行挖空。 　　1.2 挖孔前需做好施工场地的平整夯实，按照设计方面和位置进行施工监检测，针对其中容易出现的各种问题和空口周围排水沟进行及时的处理和分析，孔水口的防雨和开挖措施进行合理的控制，要对照明、防雨棚的搭设进行严格设计和分析，应当使场地平实干燥、桩位准确，并且对不增加孔壁的压力，而且施工方便。在目前山地工程施工之中要针对其中的危石和软土进行分析，必要的时候要进行适当的加固和防护措施。 　　1.3 挖孔施工，应组织三班制不间断作业，并且在工作之中要合理的安排劳动力，以免在施工之中由于施工过程造成的土方坍塌缺陷和隐患，甚至是产生了工程的延期和事故。 　　1.4 挖孔过程中，要经常检查桩身净空尺寸和平面位置，对孔径之中存在的各种误差和截面尺寸进行分析和设计，使得孔壁在应用的时候其表面应当确保光滑，并且针对其中容易形成的各个质量问题进行严格控制。以利增加桩壁摩擦力和减少工作量，坍孔较大时，需要进行适当的分析，并且对同为的混凝土进行回填。 　　1.5 孔底处理必须做到平整、无松碴、泥污、沉淀等软层。对嵌入的土方要进行及时合理控制，并且使得其能够满足目前设计施工要求。 　　2 孔壁支撑 　　孔壁支撑是抗滑桩施工的主要重点，其在施工的过程中对周围土地的横向压力有着紧密的分析和抵挡作用，避免由于在施工之中受到周围横向挤压力的影响而出现了严重的土方坍塌现象。在孔壁支撑中主要是通过以下几个方面进行施工： 　　2.1 根据施工条件、地质及地下水情况，桩孔深度和间距等因素，本工程主要采用就地灌注砼护壁、木支撑或钢框架背板支撑，必须保证支撑的强度及便于拆装。 　　2.2施工前应了解设计情况，除未考虑土壤横向抗力的柱桩外，不得采用无法拆除的支撑。 　　2.3 砼护壁厚 0.3m，每节护壁长 1.0m，本工程拟采用直筒式等厚砼护壁，节间应预留20~30cm空隙，（空隙采用短木支撑或砖头砌筑）以便灌注护壁砼。 　　2.4 若土层松软或要多次爆破开挖，需在护壁中加设适当的钢筋，以防震裂脱落，并在护壁空隙间用短木支撑。为加快挖孔进度，可在护壁砼中加速凝剂。 　　2.5 为保护孔口土体稳定和支承提升设备，砼护壁应在孔口处采用锁口法支护。其他各种支撑均应在孔口设置两端较孔壁长出1.0m以上的150*150mm双层孔口护木，高出平整后的地面20- 30cm，外围填土夯实，孔口护木的置应水平准确、固定牢靠。 　　2.6 支撑的安设都应使其中心线与桩位中心线吻合，以免造成桩孔偏斜。各种支撑均要与孔壁密贴顶紧。 　　2.7 各种支撑的间距和空隙可视地质情况灵活掌握，若确认该层孔壁稳固，也可不设支撑。 　　3 孔内爆破 　　3.1 孔内爆破宜采用浅眼爆破。炮眼深度视地层松紧、石质软硬程度而定。地层紧密、石质坚硬的浅。反之则深，但不得超过0.8m。并应对炮眼附近支撑加固或设防护措施。 　　3.2 孔内爆破主要起松动作用，应严格控制用要药量。一般装药深度不超过炮眼深度的 　　1/3。严禁用裸露药包爆破，以免震塌孔壁。 　　3.3 一般采用普通炸药，有水时应加防水措施。 　　3.4 采用电引起爆。应有保证施工人员安全的具体措施，如软梯等。 　　3.5 孔内爆破一定要小心仔细，尽量避免瞎炮。倘有瞎炮，必须按安全规定妥善处理。 　　3.6 放炮后要迅速排烟，应采用高压吹风、电动鼓风等方法进行。 　　3.7 爆破后，在施工人员下孔前，应事先测定孔底有无毒气。当孔深超过12m 时，尤应如此。若无测量仪表，可将敏感性强的小动物先吊入孔底，数分钟后取出观察有无异样。如有毒气，应设法排出。 　　4 孔内出水处理 　　4.1 当桩通过强透水层时，在每节高度施工和处理的时候应当及时的处理，遇到含水丰富的流沙层的时候应当及时的针对其中各个缺陷严格处理和分析，以免在施工之中出现土壤裂化的缺陷和影响因素。 　　4.2 护壁砼密实早强，坍落度为 3~5cm，采用 2～3cm 细石，要在施