成本管控之道资料.ppt

研究方向: 制造业成本管控体系诊断与改善； 制造业系统改善思想与方法的实践研究； 制造业现场改善方法与管理技能提升训练。 目 录 一、从企业整体运营角度解读成本的真相 ——认清成本，才能管控成本 二、年度库存总量减半——削减库存的难点与出路 三、真正实现产品零缺陷 ——提升品质意识，削减质量成本 四、让企业的现金流提速 ——削除流程中的各类异常并提高效率 五、实现企业与个人的双赢 ——人工成本有效削减的关键 六、心动不如行动 ——各部门成本削减的内容与有效实施 企业经营者只需做两件事: 第一是销售, 第二是控制成本. ---现代管理学之父 彼得.德鲁克 成本降低10%，利润就会翻一番！ 老板关心，员工不关心； 成本只是财务部门关心，其它部门不太关注； 注重事后算账，事前及过程控制不够； 关注的是直接成本，对于其它成本视而不见； 关注单项成本，而不是从全局的角度系统看待成本的问题； 抓一抓，好一好；放一放，松一松。 机器成本的分摊 设定成本的分摊 工程成本的分摊 对比分析 3、到1910年为止，当今大公司进行管理控制所用的差不多所有基本技术方法在杜邦公司都已得到使用；在当时，杜邦公司成为管理会计控制方法应用的先驱者。 在20年代早期，GM进行了管理控制系统的革新。实际上，多数现代企业的组织形式和报告评价体系都是从GM演进过来的。 4、20世纪30年代初到70年代末，在近半个世纪中，管理会计实务性技术方法革新较少，没有突破性的进展。 5、从20世纪80年代以来，企业的制造环境发生了根本性的变化。美国哈佛大学卡普兰和库玻两位教授提出作业成本法，又称“活动量基础成本计算法” ，并引进了成本作业和成本动因概念，从某种意义上推翻了传统成本性态的认识，应用最多的是制造业。作业成本法已成为西方会计界广为研究的一个热门课题。 数字与静态 重计算轻管理 比照同期而非标准 非财务人员难理解 能显示问题找原因难 忌违反财务准则 相对真实非绝对真实 2005年，丰田汽车被美国《财富》杂志评选为“全球最受尊崇企业”第二名； 即使是干毛巾， 如果动脑筋也能让它出水。 ----- 丰田英二 丰田汽车工业社长 （1967年---1982年） 丰田公司对成本的认识 企业管理的重点 包产到户带来的思考 包产到户所采用的是什么样的管理方式？ 包产到户所得到的结果是个什么水平的结果？ 这样的方式能使中国的农业达到世界先进水平？ 二、年度库存总量减半 ——削减库存的难点与出路 系统运作的不确定性使我们需要库存,来保障运作的相对平稳. 库存削减手册（节选） 一、定义 库存——让我们对改善机会视而不见的一种东西； 它是我们的资产，但却不能当钱用。 二、原则 让大家明白“库存是什么”容易，但真正削减起来肯定比想象的要难得多，以前是对的、现在不一定是对的，以前做得很出色的工作、现在可能连及格都谈不上，以前习惯的、现在好象都要改变… …。这无疑是一场变革，变革就会有阻力、就会有风险，但为了公司、大家的未来，我们不能 无所作为、停滞不前，马上出发，只有起点、没有终点！ 先易后难、先内后外、先习惯后工具、持续改善。 三、目标 年度库存总量减半。 （小幅度的改善目标，不可能改变我们的固有习惯） 库存控制是指： 保证交期的前提下， 达成合理的库存周转率， 并把呆料降至最低。 定义呆料； 让呆料可视； 让呆料的处理过程流程化、自动化。 分析呆料的成因是难点又是重点 让呆料与其重复制造者的利益挂勾； 1、盘点是财务部门的事情，而仓储部门只是被动地参加； 2、对所有物料的盘点一视同仁； 3、重视盘点后的异差分析与处理， 忽视日常管理中的预防与改善； 盘点准确的三要素 谁都可以找到， 盘点不用搬， 不用一个一个点。 第一种方法：金额盘赢盘亏抵消法。也就是把盘亏的金额加上盘