《纯水制备系统操作程序指南》.doc

纯水制备系统操作程序指南 概述： 纯水制备系统除混床部分操作需要人工介入外可以实现自动化的操作和管理。该系统也可实现手动操作以及手自动混杂操作，便于操作人员的灵活管理与运用。该系统还可以实现控制器模拟远程手动操作，给操作人员的操作管理到来了极大的方便。 系统的初始化操作 阀门的初始化操作 开启原水过滤加压泵的吸水阀 适度开启原水过滤加压泵的出水阀 适度开启过滤流量调节阀 适度开启反冲洗水阀 开启RO增压泵吸水阀 适度开启开启RO增压泵出水阀 开启高压泵吸水阀 适度开启高压泵出水阀 开启R0产品水阀 适度开启RO浓水排放阀 适度开启R0浓水回流阀 关闭RO清洗水泵选出水阀 开启混床加压供水泵吸水阀 适度开启混床加压供水泵出水阀 混床操作详见后续混床操作步骤 所有气动设备的初始化操作 开启所有气动设备的供气总阀 调节所有压缩空气减压阀至压力表的显示为0.3～0.4Mpa 关闭所有旁通气路的手动阀门 加药设备的初始化操作 将NaClO加药计量泵置于自动位置 将PAC加药计量泵置于自动位置 将阻垢剂加药计量泵置于自动位置 电气设备的初始化操作 合上MCC电控柜内的主进线开关MCB0 合上MCC电控柜内的各设备空气开关 合上现场电控柜内的各设备空气开关 综上所述，合上MCC电控柜以及所有现场控制柜内的空气开关。 控制器的操作 给控制器加电开机 郑重声明：以上所有初始化操作内容皆是在设备正常的情况下的操作步骤。 系统的正常运行参数设置 在以上初始化操作都已经完成的情况下，我们还应该对一些控制参数进行设置才能实现系统的自动化运行。 原水箱液位控制参数 液位控制点CP 控制点设定值 液位控制范围 声光报警 设备状态 液位上升过程 液位下降过程 低液位LL 固定值 CP：LL 无 水泵停运 水泵停运 预处理过滤流量控制参数 Q=14～16m3／h 过滤器的工作与反冲洗时间设定 项目 工作时间设定（h） 反冲洗时间设定（min） 石英砂过滤器 20～30 8～12 活性炭过滤器 20～30 8～12 说明：在过滤器的进出水压差△P0.7时应及时进行手动反冲洗 滤后水箱液位控制参数 液位控制点CP 控制点设定值 液位控制范围 声光报警 设备状态 液位上升过程 液位下降过程 高液位HL 固定值 CP=HL 无 水泵启动 水泵运行 低液位LL 固定值 CP=LL 无 水泵停运 水泵停运 RO产品水箱液位控制参数 液位控制点CP 控制点设定值 液位控制范围 声光报警 设备状态 液位上升过程 液位下降过程 高液位HL 固定值 CP=HL 无 水泵启动 水泵运行 低液位LL 固定值 CP=LL 无 水泵停运 水泵停运 药剂投加量的控制 名称 投加标准 备注 NaCIO 1-1.5ppm 如果自来水余氯含量较高，可以不用投加NaCIO PAX 10ppm 阴垢剂 阻垢剂的投加量根据不同的阻垢剂的说明书投加量操作 在以上初始化操作和正常运行参数设置都已经完成的情况下，整套系统便可进入自动运行状态。加药量的多少可根据小试的结果做略微调整。 系统的正常运行操作步骤 由于本系统预处理和RO单元采用自动控制，而混床的操作采用手动操作，为了便于操作人员的理解领会，在此将操作步骤也分成两部分来讲解。 混床操作说明 混床管系阀件图示： 混床运行操作步骤S／N 工况 开启阀门名称（A列/B列） 备注 l 运行 A1、A2 Bl、B2 2 反冼分层 A3、A4 B3、B4 3 沉降 A9 B9 4 排水 A5、A9 B5、B9 排空 5 进碱再生 ALl、AL2、AL3、A4、A6 BLl、BL2、BL3、B4、B6 6 置换 ALl、AL2、A4、A6 BLl、BL2、B4、B6 7 淋洗 Al、A5 Bl、B5 清洗至出水pH=7.5-8.5 8 排水 A5、A9 B5、B9 排空 9 进酸再生 ACl、AC2、AC3、A6、A8 BCl、BC2、BC3、B6、B8 10 置换 ACl、AC2、A6、A8 BCl、BC2、B6、B8 11 淋洗 Al、A5 Bl、B5 清先至出水pH=5.5-6.5 12 排水 A5、A9 B5、B9 至树脂层面以上100mm左右 13 混合 A7、A9 B7、B9 1-2分钟 14 灌水 Al、A9 Bl、B9 15 正洗 Al、A5 Bl、B5 说明：除以上步骤提到的阀门处于开启状态外，其余的阀门都处于关闭状态 混床运行再生药剂用量 SN 操作步骤 再生液浓度(化学纯) 控制流量(L／h) 再生时间 纯水 稀释水 浓再生液 (分钟) 1 进碱再生 30％NaOH *** 1250 310 60 2 进酸再生 3