西山焦化防腐保温工程施工组织设计.doc

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西山焦化防腐保温工程施工组织设计.doc

首钢京唐西山焦化联合(集团)有限公司 皮带走廊防腐保温工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 河南省金鑫防腐保温工程有限公司 2010年10月10日 第一节 编制依据及说明、工程概况 1. 工程名称:首钢京唐西山焦化联合(集团)有限公司皮带走廊防腐保温工程 2. 3. 计划工期:年10月15日至2010年11月15日,计30天。 4. 质量要求:合格 二、编制依据 1. 《建设工程施工现场管理规定》建设部令第15号; 《工业设备管理防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991; 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988; 《石油化工设备和管道隔热技术标准》(SH/T/3010-2000) 《石油化工隔热工程施工工艺标准》(SH/T3522-2003) 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 、编制说明 在本工程施工中我公司严格遵循但不限于以下的规范: 1. 中石化总公司施工验收标准和规范。 2.《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-96。 3. 施工当地标准。 4. 施工图引用的标准和规范。 5. 严格按照合同的质量管理要求进行。 第二节 技术要求 、防腐要求 1. 防腐 1.1型钢外表面采用环氧富锌底漆,面漆采用丙烯酸聚氨酯漆进行防腐; 涂层名称 涂层道数 干膜厚度(μm) 2道 60-70 4道 120-130 m) 180-200 金属表面除锈处理等级St3; 二、防腐施工技术条件 1. 为了保证防腐工程的质量,防腐工程应由具有成熟施工经验的专业施工队伍进行施工。熟练掌握有关标准规范,熟悉防腐材料性能,具有必要的施工机具及质检手段,并有完整的质量保证体系。防腐工程施工期间,材料供货厂商应进行现场技术服务。 2. 所有焊缝在充水试验前不允许涂刷防腐涂料(除罐底板下表面外)。 3. 防腐工程施工前,应详细了解防腐材料的特性及施工要求,并制定详尽合理的防腐施工方案。并宜对防腐材料进行抽查,合格后方可施工。 4. 金属表面除锈质量的高低,直接影响防腐工程的寿命。必须严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。 5.防腐工程施工现场的环境温度及湿度必须有符合有关规范及防腐材料本身的要求。 6.防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查,前道工序合格后方可进行下道工序的施工,最后一道工序完毕后应进行彻底检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格。 7. 防腐工程施工完毕表面实干后,应进行膜厚测定,涂层膜厚应满足设计要求。 8. 防腐工程全部完工后,养护周期应符合涂料说明书的规定。 9.防腐涂层的表面色和标志色应符合SHJ43-1991《石油化工企业设备与管道表面色及标志》的要求。 第三节 施工部署 一、 项目的质量、进度和安全目标 1.本工程的安全目标为: 采取必要的步骤确保施工过程符合相关的HSE规定,实现“六个零”的HSE目标,即HSE管理目标:无伤亡事故,无火灾、爆炸事故,无重大设备事故,无污染事故,无环境破坏事件。 2. 工程进度安排 2.1 进场:我公司按监理单位在现场的开工会上指示,开始合同工程的工作,按合同规定进入现场。 2.2 现场设施:在开始现场设施安装前两周,提供现场设施布置图及临时设施计划供监理单位核准。该布置图标明现场设施的尺寸、类型和预计的用途,以及临时安装物和建筑物,布置图应包括在合同履约中所需要的最大面积。 2.3 材料和设备储存:自行搭设起设备、材料的仓储设施,其费用包括在报价中。 3. 安全目标 采取必要的步骤确保施工过程符合相关的HSE规定,实现“六个零”的HSE目标,即HSE管理目标:无伤亡事故,无火灾、爆炸事故,无重大设备事故,无污染事故,无环境破坏事件。 二、施工作业程序 1、 施工准备——脚手架搭设——表面清理——保温钩钉 龙骨焊接 —质量检查——安装憎水岩棉板(硅酸铝或阻燃聚氨酯现场发泡)厚度约为100mm——质量检查——安装彩钢板保护层——竣工验收 三、施工项目总体安排 1. 脚手架使用:按要求采用钢管脚手架。 2. 涂装作业:采用刷涂与滚涂相结合的施工方法。罐体焊缝部位涂装时先用毛刷对焊缝进行预涂,然后再进行喷涂施工。 3. 处理要求:表面清洁、干燥、无灰尘、油脂及其他污物,确保表面干燥、干净后方可施工。 第四节 施工准备工作计划 一、施工准备工作组织及时间安排 1. 为保证工期要求,首先组织一对优秀的施工队伍,配备良好、先进的施工设备。为使工程能够顺利正常进行,凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术,同时具备相应的安全知识,确保工程不因人为因素而延误工期。 2. 配备先进精良、足量的施工机械;并确保施工机械运转良好。 3. 参加本工程的各级领导与管理人员,要有

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