双酚A型液体环氧树脂的合成及其特种环氧树脂的固化行为和性能研析.pdfVIP

双酚A型液体环氧树脂的合成及特种环氧树脂的 固化行为与性能的研究 摘要 环氧树脂由于其优异的粘接性、力学性能、电绝缘性、化学稳定 性，以及收缩率低、成型加工容易、成本低廉等优点，被广泛应用于 胶粘剂、涂料、复合材料等行业。随着以电子、航空、航天为代表的 高新技术领域的不断发展，对环氧树脂的低腐蚀性、低粘度、及耐高 温等性能提出了更高的要求。本论文针对提高液体基础环氧树脂的品 质和合成特种耐高温环氧树脂及其固化行为和性能进行了详细研究， 主要工作如下： 合成了新型的三官能度酚一4一(3，3一二氢-7-羟基一2，4，4一三甲基 一2H-卜苯并吡喃-2-基)一l，3一苯二酚，并采用这种酚与环氧氯丙烷 (ECH)反应，制备了新型三官能度环氧树脂(TF．EPOXY)。 以二氨基二苯砜(DDS)、二氨基二苯甲烷(DDM)为固化剂， 通过差示扫描量热(DSC)法研究了TF．EPOXY的固化反应动力学，结 Ea为55．13 算的Ea为60．96 kJ·mol-1，n为 Kissinger法计算TF．EPOXY／DDS体系的Ea为63．98 kJ·mol-1；最佳固化程 O．885，Flynn．Wall．Ozawa法计算的Ea为68．72 序为140℃／2h+200℃／2h+220℃／4h。 程度随固化温度和时间的变化趋势，实验结果表明，固化温度对固化 反应程度的影响要大于固化时间的影响。 固化物的热稳定性，分析了固化物的热分解温度随固化温度和时间的 时，随着固化温度和时间的延长，固化物热分解温度逐渐升高；高于 140℃时，固化物热分解温度随着固化温度和时间的延长有所降低，这 是由于过交联固化物内部产生内应力造成的。TF．EPOXY／DDS体系 体系固化温度低于180℃时，随着固化温度和时间的延长，固化物热 分解温度逐渐升高；高于180℃时，由于过交联，固化物热分解温度 随着固化温度和时间的延长有所降低。 环氧树脂(DGEBA)的玻璃化转变温度。 在实验室已经进行了部分研究的基础上，通过设计和改进实验设 备和工艺，并分别采用一步法、两步法和混合法合成双酚A型液体环 氧树脂，考察实验的重复性，确定合成工艺的可行性及最佳合成工艺 条件，采用FTIR分析树脂的环氧指数。实验结果表明，两步法合成 的树脂的环氧指数最高可达O．58，树脂无色透明，且实验重复性好。 II 关键词：液体双酚A型环氧树脂，三官能度环氧树脂，固化动力学， 玻璃化转变温度，热分解温度 Ⅲ SYNTHESISOF BISPHENOLA LIQUID EPoXYRESINANDCURINGBEHAVIoR A EPoXYRESIN ANDPERFoRMANCEoFNoVEL ABSTRACT been resinshave knownto excellentadhesive Epoxy possess mechanical properties，good stability, low ofcontour lowcost．It ratio，well machining，and shrinkage property hasbeen usedin