电镀废水处理技浅谈资料.pptVIP

内容概要 电镀行业生产废水分类及水质特点 广东省排放标准 主要污染物处理技术 电镀废水分类处理工艺 总体流程和工程设计特点 电镀行业生产废水分类及水质特点 电镀行业生产废水分类及水质特点 电镀行业生产废水分类及水质特点 化学氧化法 Fenton氧化法： 是产生强氧化性的羟基自由基(·OH)，从而直接 氧化有机物，达到去除效果。 其它氧化法： 漂白水氧化法、 漂白粉氧化法、 双氧水氧化法、 Fenton氧化法原理 Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + ·OH Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OH- Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2· HO2·+ H2O2 → O2 + H2O + ·OH RH + ·OH → R·+ H2O R·+ Fe3+ → R+ + Fe2+ R+ + O2 → ROO+ →······→ CO2 + H2O 好氧方法对比 总工艺流程 总工艺流程 按水质特点分类：含氰、含铬、一般清洗、前处理废液、混排、含镍废水等六类水； 综合废水采用混凝沉淀法+砂滤－离子交换法； 含氰废水采用氯碱法两级破氰； 含铬废水采用还原除铬； 含镍废水采用混凝沉淀法； 有机废水采用“厌氧+投药式活性污泥”技术，利用生化法去除COD； 现场控制、中央集中控制、PLC工控机联合控制等三级控制系统； 讲解完毕，谢谢大家！ * * 电镀废水主要分为六大类： 一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水 前处理废液 含镍废水 油类、表面活性剂等有机物类污染物 主要来源于除油、除锈、除蜡等工序 前处理废液 5 镍 来源于镀光镍、半光镍工序 含镍废水 6 含氰、六价铬 即含氰又含铬的地表混排水 混排废水 4 六价铬 主要来源于镀铬、钝化等镀件的清洗水 含铬废水 3 氰化物 无氰化物、六价铬，pH为4~6；含 Cu、Zn、Mn等重金属 水质特点 主要来源于氰化镀铜、白铜锡、镀银、镀金、镀铜锌合金的镀液及其清洗水 含氰废水 2 主要来源于硫酸铜、焦磷酸铜、无氰镀锌等 一般清洗水 1 主要来源 废水种类 80 － － － 50 ～10 含镍废水 － － 250 － 30 ～20 含铬废水 30 20~80 30 50 60 ～5 混排废水 － － － － － － 100 合计 － － － － ~2000 ～1 前处理废液 － 50 － 150 50 ～15 含氰废水 － 50 － － 50 ～49 一般清洗水 镍离子mg/L 铜离子mg/L 铬离子mg/L 氰离子mg/L pH值 COD mg/L 主要污染因子及含量 废水量％ 废水种类 －－ －－ 0.5 －－ －－ 0.5 六价铬 (mg/L) 1.0 －－ 400 1.0 500 6~9 三级 1.0 －－ 100 0.5 110 6~9 二级 1.0 1.5 60 0.3 90 6~9 一级 广东省地方标准 1.0 －－ 400 1.0 500 6~9 三级 1.0 －－ 150 0.5 150 6~9 二级 1.0 1.5 70 0.5 100 6~9 一级 国家标准 总镍(mg/L) 总铬 (mg/L) SS (mg/L) 总氰 (mg/L) COD (mg/L) pH 排放标准 铬 氰 COD Cu 镍、 pH等 主要污染物处理技术 电镀废水主要的污染物是： 主要污染物处理技术—Cr的去除 含铬废水的处理方法: 化学还原法 离子交换法 电解法 活性炭吸附法 主要污染物处理技术—Cr的去除 常用化学还原法 4 Cr2O72- +3S2O32-+26H+→8Cr3++6SO42-+13H2O （或Cr2O72- +3HSO32-+5H+→2Cr3++3SO42-+4H2O） Cr3++ 3OH-= Cr(OH)3↓ 主要污染物处理技术—CN的去除 含氰废水的处理方法: 氯碱法 臭氧法 离子交换法 电解氧化法 活性炭吸附法 传统的氯碱法： 不完全氧化段： CN－+ClO－-+H2O→CNCl－+2OH－ CNCl－+2OH－→CNO－+Cl－+H2O 完全氧化段： CNO－+ 3OCl－+H2O→2CO2+N2+3Cl－+2OH－ 主要污染物处理技术—CN的去除 主要是镀件清洗、除油、除蜡造成的COD。 常见的处理方法有： 化学氧化法； 气浮法； 生物处理法； 主要污染物处理技术—COD的去除 主要污染物处理技术—COD的去除 主要污染物处理技术——COD的去除 生物法是处理有机物的基本方法，也是最经济的方法。 常见生物处理方法 好氧工艺(接触氧化法、活性污泥法) “厌氧＋好氧”工艺 厌氧过程