第七章高聚物改性工艺7资料.ppt

转化率对共聚物组成的影响 以r11，r21(r1·r21)非理想非恒比共聚为例：由于两单体的活性与竞聚率的差异，共聚物组成通常随转化率而变化, 随转化率的提高，共聚物组成在不断改变，所得共聚物是组成不均一的混合物 转化率对共聚物组成的影响，实质是原料单体组成发生变化所造成的 控制共聚物组成 乙丙橡胶 丁苯橡胶 ABS性能 1.优点： ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即： 苯乙烯的光泽、电性能、成型性； 丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性； 丁二烯的耐冲击性。 所以它拥有以下的优点： 用途：1．壳体材料广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。 2．汽车配件具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。 3．机械配件ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。 缺点 透明性不好 ABS树脂的构成是AS树脂的连续相中分布橡胶粒子，这种二相不均匀体系结构中的树脂与橡胶的折射率不一样，在界面上折射、散射结果使其不透明 改善办法： A、用混炼的方法使聚合物透明。混练可使树脂和橡胶的折射率在一定范围内相近。 B、或者使橡胶粒子必须小到不引起可见光散射的程度。 耐候性差 原因：丁二烯中存在着双键，成为ABS树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H，由于光和氧发生氧化反应，使主链与主链交联。 光稳定剂 1、光屏蔽剂 反射吸收紫外线，如碳黑、氧化锌。 2、紫外线吸收剂 吸收紫外线并通过分子内部变化将光能转化为振动能，再以热能传递出去。 3、光淬灭剂 将激发态光敏剂分子上的额外能量通过分子内部转换为热能。 S*（激发态光敏剂）+Q（淬灭剂） S+Q* Q+热能 4、自由基捕捉剂 使自由基失去活性，可归入抗氧剂。 ABS塑料的改性品种 1、ABS/PC 这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。 主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件。 2、ABS/PA 耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等。 3、玻璃纤维增强ABS ABS与玻璃纤维经混合、挤出、切粒制得，一般采用注射法成型。用与制造尺寸要求较高的制品，如电子电器、录音机机芯底板，电动工具等。 4.永久抗静电性牌号： 添加抗静电剂的ABS用途有：复印机、传真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁带等。 第七章 高聚物改性工艺 7.1共聚改性工艺 工艺条件的控制： 反应温度：聚合温度对于阴离子聚合体系有重要的影响。升高温度可以加快聚合速度，却对活性聚合物的稳定不利，得不到单分散性的高聚物。 1.第一段苯乙烯聚合在40—50℃下进行，维持反应0.5～lh，使单体苯乙烯全部转化为聚合物。 2.在丁二烯加入以前，将聚合釜的温度降至35℃，并控制丁二烯的加料速度以确保釜温不超过60℃。此段聚合温度一般维持在50—70℃的范围（丁二烯转化率达到90％） 。 3. 加入苯乙烯，聚合釜的温度可以提高至70—80℃ （促使单体全部转化） ，并维持1h。 第七章 高聚物改性工艺 7.1共聚改性工艺 SBS的应用： 1.SBS可以制成各种模塑制品，如胶鞋、薄板、运动用品及弹性包箱等。 2. 用SBS改性塑料，可以改进塑料的耐寒性、冲击韧性、屈挽性和撕裂性等。同时提高其伸长率，并在某些场合下降低其成本。通过添加少量的SBS与聚苯乙烯物理共混，可以大大改进其抗冲击性能；将SBS与聚丙烯共混改性，在改善产物的抗冲击性能的同时，其低温性能大大提高；而用SBS与聚氯乙烯共混则可以得到耐寒人造革。 3.SBS制作粘合剂，通过加入不同的添加剂可制得通用型、压敏型和接触型等胶粘剂。 第七章 高聚物改性工艺 高聚物改性工艺： 单体共聚改性 两种聚合物共混改性 合成互穿网络聚合物 聚合物化学改性 第七章 高聚物改性工艺 7.2共混聚合物 化学结构不同的均聚物或共聚物的物理混合物叫做共混聚合物(Polymer blend)，又叫做聚合物合金。 目的：取长补短，用较方便和较经济的方法，获得新性能的聚合物，或根据需要制备适当性能的共混聚合物。 改进高聚物成型加工时的熔融流动性；聚合物的物理机械性能，如抗冲性能、刚性；耐火焰性、热变形温度以及耐热性等。 第七章 高聚物改性工艺 7.2共混聚合物 聚合物组分子间的作用力 共混聚合物与接枝共聚物或嵌段共聚物之间的区