调试大纲与方案详解.doc

灰库和分选设备系统工程 调试大纲与方案 批准： 审定： 审核： 会审： 初审： 编制： 编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司 日 期：2011年5月 国电丰城发电厂 GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程 《调试大纲与方案》 江西省丰城市丰华设备安装有限公司 2011年5月前言 为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。 二、工程概况 1 工程名称：灰库和分选设备系统工程 2 建设地点：江西省丰城市 3 工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。 4 系统描述 本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500 m3粗灰库，1座1500 m3细灰库。灰库为全钢结构。 分选后的粉煤灰粉粒度： 0.045μm方孔筛筛余量8～18%可调。 本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。 为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库顶各设1台脉冲布袋除尘器。 5 粉煤灰分选系统 本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环系统。 5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀进入细灰库。而失去大部分粉尘的气流在顶部抽力的作用下，进入高压离心风机入口，其中95%左右的气体经高压离心风机排出过高压离心风机出口调节门、回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。另有5%左右的含尘气流经放风管、放风调节蝶阀进入细灰库，并经库顶布袋除尘器净化后排入大气，排放浓度达到环保要求。 5.2 电气、热工控制及仪表 分选系统采用继电器系统控制。控制方式分为盘柜控制、就地手操两种运行方式。在盘柜控制方式下，系统根据设定程序运行，由仪表完成运行状态显示，实现声光报警；在就地操作行方式下，可在就地控制柜上对设备进行一对一的操作运行。 5.2.1 供配电 系统生产线供电电源电压为6KV、380V和220V三种。 主设备分选高压离心风机电动机选用6KV电压等级，动力电源使用380V，控制回路由220V供电。 5.2.2 电力拖动 5.2.2.1高压离心风机 高压离心风机电机为Y系列异步电机，采用软启动方式。 5.2.2.2低压电机采用Y系列异步电动机。原灰给料机采用变频器启动、调速；低压电机均采用全压启动；设有短路、过载、断相等保护。所有电机的绝缘等级不低于IP44。 5.2.3 控制 5.2.3.1控制方式 系统采用就地控制与控制室集中控制相结合。 5.2.3.2系统连锁 系统各设备间的连锁：前一级设备未启动前，所有后级设备拒动，如进口风门未运行关闭，高压离心风机不能启动；当任一设备出现故障时，立即停其后面的设备，然后按停机顺序停其前面的设备。 5.2.3.3报警及保护 高压电机设过载保护、速断保护、短路保护、低电压保护等措施，在控制柜上设有声光报警。 低压电机设有过载保护、短路保护、缺相保护等措施，设有声光报警。 当灰库料位计发出料满信号时，盘柜上发出声光报警，按停机顺序停止分选系统的运行。 5.3.3.4仪表 分选系统动力柜设有高压离心风机电流显示仪表、电压显示仪表、变频器操作器。 5.6.4配电线路 低压电机选用ZRC-YJV22型铠装电力电缆，高压电机选用ZRC-YJV22 8.7/10KV型铠装电力电缆，控制电缆选用ZRC-KVV22 和ZRC-KVVP铠装控制电缆。 本系统采用电缆沟或局部直埋方式敷设及桥架、穿管相结合的方式敷设。 三、编制依据 1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 2.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2006年版）。 3.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。 4.《火电工程启动调试工作规定》。 5.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。 6. 制造厂、设计单位的有关技术文件要求。 7. 主