电池后盖注塑模具设计-毕业设计说明书概述.doc

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摘 要 根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模二件,侧浇口进料,注射机采用海天110XB型号,设置冷却系统,CAD绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,等分析塑件,从而做出合理的模具设计。通过对制品各项性能参数的分析,制定成型方案。阐述模具设计的一般步骤:分析原始资料、确定成型方案、选择成型设备、确定模具结构、确定模具的型腔数、确定模具的分型面、型腔布置、浇注系统及排气、推出机构和抽芯机构、成型零件的结构形式、确定模具各零件的结构尺寸、安装零件并校核有关的工艺参数、绘制草图、审核图纸,最后完成整套设计方案。现代社会模具工业是制造业中的一项基础产业ABSTRACT According to the request of plastic products, understand the use of moulding one, analyze that moulds technical requirements such as the craft of one, size precision,etc., choose to mould one and make a size. This mould adopts two for a mould, runner of side is fed, the injecting machine adopts Haitian 110XB type, set up the cooling system, CAD draws the two-dimentional assembly picture and part picture, chooses the rational preparation method of mould. Enclose manual, use brief characters systematically, concise sketch map and calculate, analyze, mould piece, thas make rational mold design design.Through an analysis of products every performance parameter, make the shaping scheme. Explain the general step of mold design: Analyze the firsthand information, confirm the shaping scheme, choose the apparatus of shaping, confirm the mould Keyword: Machinery is designed; Mold design; CAD draws 目 录 摘 要 I 第一章 绪论 3 1.1 塑料简介 3 1.2 注塑成型及注塑模 3 第二章 塑料材料分析 5 2.1 塑料材料的基本特性 5 2.2 塑件材料成型性能 5 2.3 塑件材料主要用途 6 第三章 塑件的工艺分析 6 3.1 塑件的结构设计 7 3.2 塑件尺寸及精度 8 3.3 塑件表面粗糙度 8 3.4 塑件的体积和质量 8 第四章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 9 4.1 注射成型工艺过程分析[5] 9 4.2 浇口种类的确定 9 4.3 型腔数目的确定 10 4.4 注射机的选择和校核 10 4.4.1 注射量的校核 10 4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 11 4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 11 第五章 注射模具结构设计 12 5.1 分型面的设计 12 5.2 型腔的布局 13 5.3 浇注系统的设计 13 5.3.1 浇注系统组成 13 5.3.2 确定浇注系统的原则 14 5.3.3 主流道的设计 14 5.3.4 分流道的设计 15 5.3.5 浇口的设计 16 5.3.6 冷料穴的设计 17 5.4 注射模成型零部件的设计[7] 17 5.4.1 成型零部件结构设计 18 5.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 18 5.5 排气结构设计 19 5.6 脱模机构的设计 19 5.6.1 脱模机构的选用原则 19 5.6.2 脱模机构类型的选择 19 5.6.3 推杆机构具体设计 20 5.7 注射模温度调节系统 20 5.7.1 温度调节对塑件质量的影响 21 5.8.2 冷却系统之

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