青岛石化常减压装置工艺管道施工方案(胜越)讲解.doc

目 录 1.编制说明及依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 2.工程概况... 2 2.1改造内容概况 2 2.2施工范围及工期要求 2 2.3工程特点 2 2.4工程实物量 3 3.主要施工原则及流程 3 3.1 主要施工原则 3 3.2 预制场地分工原则 4 3.3技术管理原则 4 3.4施工程序流程 5 4.施工技术要求 5 4.1施工技术准备 5 4.2材料检验与管理 5 4.3管道加工 7 4.4管道焊接 8 4.5管道安装的一般要求 10 4.6阀门安装 11 4.7伴热管安装 12 4.8支吊架安装 12 4.9机泵、机组配管安装 13 4.10转油线施工 14 4.11焊接接头的检验 14 4.14管道的压力试验 15 4.15管道的吹扫与清洗 16 5.质量保证措施 17 5.1质量目标 17 5.2质量保证措施 18 5.3质量控制点的控制 19 6.HSE实施及保证措施 21 6.1项目部HSE管理组织和机构 21 6.2 HSE实施保证措施 21 6.3防爆安全管理 22 6.4 安全用火管理 22 6.5施工作业安全操作规程 23 7.主要施工机具计划 25 8.主要计量器具计划 26 9.主要措施用料计划 26 10.施工进度计划 27 1.编制说明及依据 1.1编制说明 本施工方案为中国石化青岛石化厂加工高酸原油适应性改造项目，300x104t/a常减压装置改造工艺管道工程技术性文件，项目部各部门和施工人员必须严格执行。 本方案内未涉及到的具体施工要求，应按国家现行的有关规范、标准和业主及本公司的有关文件规定执行。 1.2编制依据 工程建设交工技术文件规定 SH/T3503-2007 石油化工建设工程施工过程技术文件规定 SH/T3543-2007 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-1996 石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH/T3520-2004 石油化工建设工程项目竣工验收规定 SH/T3904-2005 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-1994 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-1993 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH3064-2003 阀门检验与管理规程 SH3518-2000 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3527-1999 300x104t/a常减压装置改造施工图 青岛石化加工高酸原油适应性改造项目全厂系统改造施工组织设计 2.工程概况 2.1改造内容概况 青岛石化厂加工高酸原油适应性改造项目300x104t/a常减压装置改造工程（单元编号：0201A），由海工英派尔工程有限公司设计，由山东齐鲁石化工程有限公司青岛石化监理部进行监理，由石油化工工程质量监督总站天津石化分站进行工程质量监督，我公司负责全部安装工程的施工。300×104t/a常减压蒸馏装置改造及全厂系统改造同属一个标段，我公司组建一个项目部，对以上施工范围统一管理、统一协调、资源共享。 本次常减压装置改造主要改造内容为：原减压塔及楼梯间拆除，在原减压塔东侧新上减压塔及楼梯间。原常压塔改造为闪蒸塔，原初馏塔及汽提塔拆除，在原初馏塔位置新上常压塔，在新常压塔北侧新上汽提塔。减压框架及冷换框架的换热器，由于换热流程修改，改动量较大，基本全部移位或新增。新增两台螺杆压缩机布置于减压框架底部。泵区在东侧新增两跨，机泵位置重新布置。在原电脱盐罐东侧新增二级电脱盐罐，原两台电脱盐罐并联为一级。加热炉区原常压炉加高改造，新增减压炉布置于原减压炉东侧，拆除原减压炉。减粘部分停用，作为预留脱酸位置。 本次常减压装置改造，是在原装置基础上进行的大范围改造，改造要求对工艺管道进行相应材质升级，整个装置的旧管道除保留部分原位利旧设备上管道及湿式空冷喷淋系统管道外基本上全部拆除，改造工程量较大。 常减压装置工艺管道工程按区域分为：常压塔区（02）、减压塔区（03）、构1区（04）、构2区（05）、电脱盐区（06）、总图区（07）、泵区（08）