产品开发和技术选择讲解.ppt

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* * * * * * * * * 2 * 2 * * * * * * * * * * * 2 * 2 * 2 * 2 * 2 * * * * 生产系统的组织要与产品的市场需求相适应(顾客化、多品种、品种较多、标准化)。 对生产流程的分类有的书上直接分为:单件生产、成批生产、装配线生产、连续生产,此处产品流程矩阵与书上不相悖。因为已经说明对象专业化适用于大量大批,工艺专业化适用于单件、小批、中批。 由产品流程矩阵知(1)沿对角线选择和配置生产流程,经济技术效果比较好。如果偏离对角线很远,其经济性不好,必然遭淘汰。但目前由于采用了许多先进的技术如加工中心、数控机床、FMS,使得顾客化产品能按前面提到的大量客户化生产,就是一个例子,它对自动化和生产组织方面的要求非常高。(2)调整产品结构时,也要对生产过程进行调整。 * (1)数量、品种、季节波动等 (2)从产品成本、质量生产周期、生产能力和生产技术等几个方面综合考虑。为了提高生产系统的响应能力,有些企业只抓关键件的生产,和整机产品的装配,部分非关键件由其他企业生产。 (3)生产柔性:是指生产系统对用户需求变化的响应速度,是对生产系统适应市场变化能力的一种度量,通常从品种柔性和产量柔性两方面来衡量。 (4) (5)绝大多数的服务行业和制造业,顾客是生产流程的一个组成部分,顾客的参与程度影响着生产流程的设计。理发店、卫生所、裁缝店等顾客是生产流程的中心,而银行、快餐店等顾客参与程度低,生产流程的设计追求标准化、简洁、高效。 * * 经营杠杆又称营业杠杆或营运杠杆,指在企业生产经营中由于存在固定成本而使利润变动率大于产销量变动率的规律。 经营杠杆就是成本函数和销售收入之间的夹角,夹角小,经济杠杆作用小,利润或亏损的变化小。 如(1)大于盈亏平衡产量后,经营杠杆作用越大,从市场系统获得的长期收益越大 (2)小于盈亏平衡产量后,经营杠杆作用越大,从市场系统获得的长期损失越大 (3)当预测的不确定性高时,应采用经营杠杆较小的生产经营方式(即采用柔性大的生产方式)。 * * * * * * * 第三节 生产流程设计与选择 一、生产流程分类 按产品进行的生产流程——流水线生产 按加工路线进行的生产流程——job shop 按项目进行的生产流程 * * * 二、产品—流程矩阵 * 对象专业化形式,大量生产 对象专业化形 式,批量生产 成组生产 单元 工艺专业化形式 A B C D O 品种 批量 三、生产流程选择决策—生产单位形式的选择 1、分析品种、产量选择方案 品种产量变化与生产单位形式的关系 * 2、 对选择的方案进行经济上的分析 10 25 产量(万件) O 50 111 225 对象(产品)式 成组生产单元 工艺式 费用(万元) 不同生产过程方案的费用变化 * 3、 运用“经营杠杆”进行经济分析 EP2 产量 对象式 成组生产单元 销售收入 费用 不同生产流程方案的经营杠杆 EP EP1 * 经营杠杆就是成本函数和销售收入之间的夹角,夹角小,经济杠杆作用小,利润或亏损的变化小。 (1)大于盈亏平衡产量后,经营杠杆作用越大,从市场系统获得的长期收益越大 (2)小于盈亏平衡产量后,经营杠杆作用越大,从市场系统获得的长期损失越大 (3)当预测的不确定性高时,应采用经营杠杆较小的生产经营方式(即采用柔性大的生产方式) * 一、串行的产品设计方法 需求 结构设计 工艺设计 制造 (a) 串行过程 第四节 并行工程 2、串行设计的弊端 1、串行开发流程 (4)产品设计阶段,工艺、制造人员不能加入,不能及早发现缺陷,费用高 (1)部门之间缺乏协调、互相不理解。 (2)时间长。 (3)设计的产品不能满足顾客需求,制造性、装配性差。 * 二、并行的产品设计方法 (b) 并行过程 1、并行工程的定义 并行工程是对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。 并行过程见图b: * 2、产品设计时要考虑的因素 并行工程力图从一开始就考虑到从概念形成到产品报废的所有因素。 各因素见下表: 过程 需求阶段 设计阶段 制造阶段 营销阶段 使用阶段 终止阶段 应考虑的因素 顾客需求 降低成本 易制造 竞争力(低成本、标新立异) 可靠性 环境保护 可维护性 产品功能 提高效率 易装配 操作简便 二、并行的产品设计方法 * 3、并行工程的主要思想 二、并行的产品设计方法 (1)设计的同时考虑产品生命周期的所有因素,作为设计结果,同时产生产品设计规格和相应的制造工艺及生产准备文件。 (2)产品设计过程中各活动并行交叉进行。 (3)与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作,实现生命周期中所有因

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