大气污染控制工程课设要点.docVIP

目 录 第一章工程概况 1.1 基本资料 1.2 污染源资料 1.2.1 污染源几何形状、尺寸相对位置 1.2.2 粉尘粒径分布 1.2.3 工艺操作条件 1.2.4 排尘速率 1.3设计依据 1.4设计原则 1.5设计要求 第二章工艺设计 2.1 工艺原理 2.2 除尘要求的确定 2.3 集尘罩的选择 2.3.1集尘罩的设计原则 2.3.2 集气罩形式的选择与设计 2.3.2.1 集气罩的基本形式 2.3.2.2 集气罩选择与设计的流程 2.4 除尘器的比较和确定 2.4.1 除尘器的比较 2.4.2 除尘器的选择 2.4.2.1考虑因素 2.4.2.2 除尘器的确定 2.5管道系统的确定 2.5.1管道布置的一般原则 2.5.2管道设计要求 2.6风机和电动机的选择 2.6.1风机的选择 2.6.2电机的选择 第三章 集气罩的设计计算 3.1 颚式破碎机集气罩的设计计算 3.1.1 颚式破碎机集气罩的选择 3.1.2颚式破碎机排气柜计算 3.2 密封式中碎机集气罩的设计计算 3.2.1 密闭式中碎机集气罩的选择 3.2.2 密闭式中碎机伞形罩的设计计算 3.3 密封式干碾机集气罩的设计计算 3.3.1密封式干碾机集气罩的选择 3.3.2 密封式干碾机外部集气罩的设计计算 3.4 双轮细矿石碾机集气罩的设计计算 3.4.1双轮细矿石碾机集气罩的选择 3.4.2 双轮细矿石碾机伞形罩的设计计算 除尘器的设计及计算 4.1 处理气体流量的计算 4.2 过滤风速的确定 4.3滤袋的选取 4.4 过滤面积的选取 4.4.1 总过滤面积 4.4.2 单条滤袋面积 4.4.3 滤袋条数的计算 4.5 滤料的选择 4.6 阻力计算 4.7 除尘室总高度 4.8 除尘器滤袋的平面布置尺寸 第五章 管道设计计算 5.1 管道内气体流速的确定 5.2管径的确定 5.3管道内流体的压力损失计算 5.3.1摩擦阻力的计算 5.3.2 局部阻力损失计算  5.3.3 系统总阻力的计算 5.3.4并联管路阻力损失平衡计算 5.4除尘系统总压力损失 风机和电机的设计计算 6.1 风机的设计计算 6.2 电机的设计计算 第七章 工程概预算 7.1 土建投资A1 7.2 设备及器材费用A2 7.3人工费A3 7.4间接费B 7.5工程总造价 W 个人总结 第九章 参考文献 附图一： 除尘器结构图 附图二： 除尘系统平面布置图 附图三： 除尘系统侧视图 第一章 工程概况 1.1 基本资料 某地质研究所矿石破碎研磨车间，有四台破碎研磨机，任务是将小块矿石破碎后磨细，作为分析物化性质样品用。在破碎、研磨过程中产生粉尘，使车间环境恶化，并造成周围环境的粉尘污染，今拟设置局部排气罩将粉尘收集，并选择适当的处理方法与处理设备，对其加以控制。 1.2 污染源资料 1.2.1 污染源几何形状、尺寸相对位置 1、颚式破碎机：长750mm，宽350mm，高800mm； 碎石由机体下部排卸，机体背部有粉尘泄漏。 2、密封式中碎机：长700mm，宽300m．高750mm； 供料口为产尘口，下部也有粉尘泄漏。 3、密封式干碾机：长360mm，宽400mm．高800mm； 供料口为产尘口 4、双轮细矿石碾机：长720mm,宽720mm，高810mm； 双轮暴露产生干扬尘 各台设备的后背距墙壁均为1000mm，设备之间距离均为1500mm. 南墙外1500mm内可布置净化设备，此外为人行道。 1.2.2 粉尘粒径分布 粉尘粒径分布表 粒径(μm) 0.5—1.0 1.0—1.4 1.4—1.8 1.8—2.2 2.2—2.6 百分比(%) 0.23 2.35 8.3 14.95 20.1 粒径(μm) 2.6—3.0 3.0—3.4 3.4—3.8 3.8—4.2 百分比(%) 20.85 18.8 10.65 3.77 1.2.3 工艺操作条件：破碎机为粗碎和细碎轮流工作，每次开机二台，即先开颚式和密闭式破碎机，将所需矿石进行碾碎后停机，然后再开启两台研磨机进行研磨。 1.2.4 污染源排尘速率：25kg/h 1.3 设计依据 《环境空气质量标准》（GB 3095-2012） 《室内空气质量标准》（GB/T 18883-2002）