06Cr19Ni10不锈钢水切割工艺设计.doc

06Cr19Ni10不锈钢水切割工艺设计摘要 随着科技的进步，先进机械制造工艺技术近年来发展迅速，而水射流切割技术是工业上用于下料的较先进和适用的加工方法，已成为近年来国内外学者研究的热点。利用水射流切割技术能够方便的切割硬度仅次于金刚石的任何材料。在具体应用时，由于所切割的材料、厚度的不同，切割速度也相应不同，需要选择适当的工艺技术参数，特别是要通过工艺试验数据来确定下料工艺技术参数。 本文参考了国内外大量文献资料，简要介绍了水射流切割技术的工作原理及特点，并以目前工业中应用十分广泛的06Cr19Ni10不锈钢为研究对象，介绍了06Cr19Ni10不锈钢的具体组成成分、性能及应用特点，根据06Cr19Ni10不锈钢特点通过理论推导和试验研究的方法确定了使用水切割技术的相应工艺参数。 关键词：不锈钢；工艺参数；水切割；目录 摘要 2 目录 3 引言 1 第一章 不锈钢分类、性能及应用概述 1 一、不锈钢的分类 1 二、不锈钢的性能 2 三、不锈钢材料的热处理 5 四、06Cr19Ni10概述 8 第二章 不锈钢下料方法比较 9 一、概述 9 二、机械下料工艺 10 三、火焰切割下料工艺 11 三、精细等离子切割 11 四、光纤激光切割 12 五、水刀切割 12 第三章 不锈钢水射流切割工艺分析及相关工艺参数 13 一、水切割工艺技术原理 13 二、水切割的形式和水切割机床的构成 14 第四章 06Cr19Ni10不锈钢水切割工艺设计 1 一、工业水切割技术分类 1 二、影响加工质量的因素 3 三、建立切割深度模型 4 四、切割深度的实验研究 7 结束语 9 参考文献 1 致谢 1 引言 第一章 不锈钢分类、性能及应用概述 一、不锈钢的分类 一般来说，不锈耐酸钢简称为不锈钢，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈耐化学介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。 马氏体不锈钢塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。铁素体不锈钢含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。 沉淀硬化不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。 奥氏体铁素体不锈钢奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%-28%，Ni含量在3%-10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。 序号 检验项目 取样数目 取样部位 试验方法 1 化学成分 1 参阅GB223 参阅GB223 2 拉力试验 2 参阅GB2975 GB228、GB6397中的R4.R7试样 3 冲击试验 2 不同样品 GB229 4 硬度 2 不同样品 GB230.GB231.GB43