成本控制与利润倍增+CMC+1天课程祥解.ppt

2、如何节省能源费用： （1）订立能源节约计划。 （2）订立能源检查制度。 3、如何节省间接物料： （1）分项分线比较表。 （2）要项分析及控制。 （十二）如何控制交际费及其他费用： 1、如何控制交际费： （1）交际费预算控制。 （2）交际费授权及支出控制。 2、如何降低其他费用： （1）各项费用要因分析。 （2）逐项源流管制。 （3）分部各项各月比较表。 六、如何在全公司推动降低成本： （一）区分梯次。 （二）提出改善主题并加以讨论确定。 （三）编制工作分配表： 1、主题。 2、现状分析。 3、改善目标。 4、主要改善方向。 5、督导、总督导。 6、组长。 7、组员。 8、完成时限（提出书面方案的期限）。 （四）各改善组工作计划及进行： 1、针对改善主题, 各改善组规划如何进行的工作计划。 2、在工作计划中, 每一项目分别指定主办人及完成时限，以便分头进行。 3、进行及讨论。 （五）撰写改善建议方案（由组长汇总撰写）： 1、现状。 2、问题点。 3、建议方案：解决对策、主办人、完成时限。 4、预计效益。 （六）讨论确定改善建议方案，并加执行。 （七）定期检讨实施成果，撰写成果报告。 （八）配合提案制度，发给奖金。 七、问题与讨论 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 7、材料平衡。 8、材料替换。 9、更改包装。 10、共体时艰，协同作战。 11、如何降低材料附加成本： （1）减少空运。 （2）并柜运输。 （3）运输路线航线研究。 （五）如何控制领料及超量用料： 1、可领材料数量的计算及控制。 2、代用材料。 3、材料超领制度。 4、代用材料、材料超领之通知。 5、材料超领之检讨。 6、标准用量之检讨。 7、“材料超领单”（附件五）。 四、如何控制及提高生产效率及降低呆货、呆料、不良率与报废率： （一）工程方面： 1、规格清楚、减少变更。 2、规格与实际要求配合允当。 3、设计时考虑大量生产可能性。 4、使用标准材料、本地材料。 5、标准产品及校正标准。 6、生产主管了解工程规格及制程。 7、试制制度。 8、研究发展。 （三）机器设备方面： 1、三级保养制度。 2、开机检验、修机检验。 3、自动机器定时抽检产品。 4、二班、三班制提高机器使用率。 5、改良现有设备。 （四）料管及生管方面： 1、安全存量、请购点。 2、存货水准控制。 3、标准材料。 4、标准半成品。 5、保持三个以上料源。 6、减少材料种类（尺寸重量）。 7、国内采购。 8、料源核准、进料检验、退料品质改善追踪。 9、严格遵照用料清表。 10、生产管制人员与生产部门共排生产排程。 11、生产排程与实际产量逐周比较。 （五）品管方面： 1、全面品管及全员品管。 2、品管规格应求允当。 3、品质训练。 4、品质情报分析与改善。 5、仪表定期校正。 （六）销售方面： 1、规格要求清晰。 2、变更规格以书面通知。 3、减少紧急交货。 4、变更规格先用完旧料、旧半成品。 5、取消订单赔偿条款。 （七）生产管理方面： 1、民主领导、激励与训练。 2、设计表报、掌握生产状况、生产竞赛。 3、奖工制度。 4、减少搬运及杂工。 5、排除瓶颈。 6、加强生产人员品质意识。 7、提案制度、品管圈、绩效小组。 8、生产各问题之检讨。 （八）呆料检讨制度： 1、呆料期限设定。 2、呆料报表（附件六“呆料及报废品处理单”）。 （九）呆料处理： 1、设计利用于新产品。 2、修改加工后利用。 3、转移他厂或出售同业使用。 4、低价出售。 5、售回原厂商。 6、报废。 （十）呆货处理： 1、专案处理。 2、低价出售。 3、搭配出售。 4、赠品。 5、报废。 （十一）建立报废制度： 1、管制层次。 2、订立目标。 3、授权报废。 4、废品回收及再生。 5、逐周入仓。 6、追踪检讨。 7、废品出售。 8、“报废单”（附件七）。 （十二）材料及生产报废全面总检讨。 五、如何控制及降低制造、销售、管理费用： （一）如何简化组织、减少单位、减少组织层数： 1、三层式组织。 2、少设副主管。 3、废除亏损且无前途厂部。 4、裁撤单位。 5、不同地点同性质工厂或单位合并。 6、单位合并。 7、单位间职务调整。 8、单位间灵活调动。 9、副主管兼任下一层主管。 10、单位及人数按功能需要调整。 11、加强研发及行销