抄纸前纸料的处理祥解.pptVIP

* 第十章 纸的抄造 第二节 抄纸前纸料的处理 第二节 抄纸前纸料的处理 一、纸料系统的组成 二、纸料的调量和稀释 三、纸料的净化和筛选 一、纸料系统的组成 （一）纸料系统组成和作用 组成：从造纸车间的成浆池开始至造纸机流浆箱布浆器的进浆口为止。主要包括调量、稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲和纸浆输送等部分。 作用：1、通过供浆系统的处理向造纸机符合造纸机抄造要求的纸料 2、为造纸机高效率的正常运行和生产优质的产品提供重要的前期条件。 供浆系统 一）储浆池： 1、作用：贮存浆料，保持生产的稳定性和连续性；一般贮浆池浓度3~4.5%。 2、类型： 立式储浆池：旧式纸机，储存时间：1~4h 卧式储浆池：新式纸机、连续打浆，储存时间：20min。 二）配浆： 加入各种填料，调配浆料的成分构成。 配浆方式：连续配浆和间歇配浆 因为连续配浆设备好，所以一般均采用该方式。 三）调浆箱：调节来料量。 四）调浓（纸料的稀释）：用白水对配浆来的浆料（3~5%）进行稀释至0.1~1.0%，来适合上网的浓度，保证纸浆质量的稳定。 供浆要求： 1、任务：保证将纸料连续、均匀、稳定、干净地送到流浆箱的进浆总管。 2、要求： 1）送上纸机的纤维量要恒定。 2）配比要稳定。 3）送上纸机的纸浆的浓度、温度、pH值等工艺条件要稳定。 4）纸浆要干净，尘埃小，没有浆团、渣质，纤维分散好。 供浆系统流程图 拓展：白水系统和造纸用水循环 一、概 述 1、能保证造纸系统各部分对白水在质量上和数量上的需求，有稳定的供应； 2、能保证纸机上网纸料的细小纤维和碎片含量稳定，以保持产品的质量稳定； 3、最大限度回用白水，并把新鲜用水量和排放水量以及排放负荷降到最低限度； 4、最大限度地回收白水中的纤维、填料等物质和能量。 造纸白水的组成和特性 1、白水的来源：纸机网部、喷淋和压榨部； 2.、白水的主要组成： 有机物 — 短小纤维类、来源于浆料的溶剂抽出物、溶解性木素、过程添加化学助剂； 无机物 — 填料、瓷土、无机盐金属离子和酸根离子等； 非溶解性物质 — 纤维、填料、瓷土等； 溶解物质和胶体物质 — 来源于浆料的溶剂抽出物、溶解性木素、过程添加化学助剂、无机盐金属离子和酸根离子等。 白水中固形物的尺度 组成 长度，微米 宽度，微米 纤维 600-3500 30 细小纤维 小于150 30 填料 1-5 1-5 胶体物质 小于1（分子量在1000-1000万间的聚合物） 小于1 3、白水的物理化学特性 4、影响白水组成的因素 （1）浆料种类 （2）纸机类型 （3）浆料中填料等非纤维的含量 （4）纸机网子的特性、吸水箱数量与性能 （5） 纸机技术装备水平 4、白水封闭循环后的现代造纸车间新鲜水用量 生产纸种 用量 m3/吨浆 新闻纸 6-12 薄页纸 5-10 超级压光纸 10-15 低定量涂布纸 10-20 卫生纸 10-15 瓦楞原纸 2-10 多层纸板 8-15 白水纤维回收与处理系统 1. 机械筛滤：包括真空过滤、超滤与反渗透，有斜网式纤维回收机 、旋转筛式白水回收机 、真空圆网白水回收机 、双鼓回收机、多圆盘白水回收系统、剩余白水的超滤处理系统； 2. 溶气气浮：浅层气浮白水回收系统 、微涡气浮、常规射流暴气气浮系统； 3. 化学混凝：使用各种化学絮凝剂，对生产高填料的纸种效率较高； 4. 化学氧化：在H2O2、分子氧、氧臭氧、高锰酸钾等化学氧化剂作用下的氧化处理，可配合超滤处理等。 二、纸料的调量和稀释 一、目的和作用： 1、调量的目的：按造纸机的车速和定量的要求提供连续稳定的供浆量； 2、稀释的目的：按造纸机抄造的要求，将纸料稀释到适合的浓度，以便在抄纸过程中形成均匀的湿纸页； 3、纸料稀释一般使用网部的浓白水，稀释的程度取决于纸张的品种、定量和质量要求。 二、纸料调量和稀释方法 1、调浆箱内稀释法：又称混合箱，浆料与白水在箱内混合。 2、调浆箱外稀释法： 3、使用定量控制阀的冲浆泵内冲浆法： 1）易于排出由纸料带来的游离状空气、减少进入上升浆流带来的脉冲； 2）能避免管道边出现急剧空气的空化现象，保证纸机定量的稳定； 3）使用低脉冲冲浆泵，减少供浆系统的压力脉冲。 4、使用可控速度成浆泵的冲浆泵内冲浆法： 其特点是使用可控速度的成浆泵起到调量的作用；通过变更和控制成浆泵的转速达到控制输送往冲浆泵的纸料流量，从而达到准确调量和稳定纸张定量的目的；? 三、影响稀释后纸料浓度的因素 1、 进入调浆箱的纸料浓度的变化。 2、白水浓度的变化。 三、纸料的净化和筛选 目的作