悬挑式卸料平台专项施工方案：.doc

目 录 第一章 总体概况 - 2 - 第二章 编制依据 - 2 - 第三章 卸料平台设计 - 2 - 第四章 卸料平台制作及安装 - 3 - 一、 卸料平台制作 - 3 - 二、 卸料平台安装 - 4 - 三、 卸料平台搭设质量技术要求 - 5 - 四、 卸料平台安装安全技术要求 - 6 - 第五章 钢平台使用 - 6 - 第六章 安全管理 - 7 - 一、 项目组织架构 - 7 - 二、 岗位职责 - 7 - 三、 卸料平台安全管理措施 - 8 - 第七章 安全事故应急救援预案 - 9 - 一、 安全事故应急救援架构 - 10 - 二、 事故应急处理 - 10 - 第八章 悬挑卸料平台计算书 - 13 - 附图：1、卸料平台大样图 总体概况 XX大良顺峰山项目B、C2区工程位于市区地块。由设计承建单位公司《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001）(2006年版)、工程图纸。施工取kN/m2，集中荷载取2.0kN。 本工程卸料平台采用工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式，卸料平台卸料平台设计宽度3000mm、长度000mm，四周主梁采用18号工字钢，次梁采用10号槽钢，槽钢上铺钢筋网，钢筋网上铺厚模板10号槽钢与工字钢焊接焊接时顶面应低于工字钢30mm，模板面应铺平主梁工字钢。悬挑段每边设两个拉环，拉环采用10厚钢板制做，中间开直径30mm圆孔。内侧阴角加角撑，角撑斜边长300mm。悬挑段三面设栏杆，栏杆用钢管焊于主梁工字钢上，高度1500mm外封模板表面涂黄黑间隔油漆焊接。每一个卸料平台配4条20的钢丝绳个钢丝绳绳卡和4个20U型吊环。 骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定； 护栏立杆焊接：立杆用中48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面，间距按护栏立杆间距。 (Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的d。紧贴主梁外侧焊接 平台脚手板铺设：在上铺设脚手板，脚手板用满铺。吊装就位卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式 卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距 起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。 卸料平台固定卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台的钢 将己安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力。 卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台已焊接的立杆套头，立杆的间1.5米一道。接着安装护拦水平杆，护拦水平杆设置两道，上杆高度1.米。护栏立杆与水平杆180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网。 钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架等施工设备连接。 钢丝绳与钢平台的水平夹角45°～60°。 卸料平台每次转移时，应检查卸料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象上、下吊环是否存在不正常情况。 卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，转料平台搭置在主梁上与预埋件的焊接连接是否符合设计要求，钢丝绳是否卡紧，待一切检查可行后，方可松卸塔吊吊钩。 卸料平台吊至上一吊点，应检查卸料平台与主体连接节点是否符合设计要求。 卸料平台每侧钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧，一根松的情况，否则应用倒链进行调整。 卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。 卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口不可向外倾斜。。 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。 搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。 卸料平台安装安全技术要求 平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技 上岗时必须系安全带，戴安全帽；严禁穿带钉、易滑鞋上岗作