现河管线标书题：.doc

1、工程概况： 东城污水处理厂至王家岗污水处理站污水管线位于东城污水处理厂西测，管线φ426×7全长10.77Kg，沿线穿跨越11处，管线中断设放空池两座，如能中标，我分公司以雄厚的技术力量，齐全的机械设备，科学组织施工，确保工程质量优良，我们将一如既往地为贵单位提供优质服务。 主 要 实 物 量 序号 名 称 数量 单位 1 特加强沥青防腐螺纹钢管Ф426×7 10770 m 2 特加强沥青防腐螺纹套管Ф630×7 234 m 3 特加强沥青防腐螺纹钢管Ф114×4 20 m 4 钢制三通400×400 2 个 5 钢制弯头90o、45o DN400 28 个 2、编制依据： 2.1、图纸依据：胜利石油管理局设计院设计 水—2001008等施工图。 2.2、现行国家、行业的技术规定、规范、标准。 2.3、《油田集输管道施工及验收标准》SY0422-97 3、施工准备： 3.1、积极配合有关部门，做好前期工作中的工农关系处理，保证施工顺利进行。 3.2、场地整平：因管线不沿着道路走向，而是多经水洼沼泽地，故沿管线需用推土机进行扫线，扫线宽度为4米； 3.3、临时用水：施工临时用水计划采用沿路自备水罐运水，水罐2×2×1=4m3； 3.4、临时用电：施工用电采用柴油发电机6台； 3.5、通讯：为保证施工现场同外界的联系，配通讯工具手机二部，传呼机四部，工地执勤小解放一辆。 3.6、因工地距施工单位驻地较远，故职工上下班接送配大客车一辆，零散用料配解卡或东卡一辆，作为通勤车；工地设值班板房一栋，职工午休班房三栋,材料存放板房二栋，打更保卫板房一栋。 4、主要施工方案： 4.1、施工图纸技术要求： 4.1.1、管线防腐：管线及套管均做特加强沥青防腐绝缘，防腐结构为四油五布，地上管线外壁除锈后,刷醇酸漆防腐，管线及套管内防H87防腐涂料。 4.1.2、管线埋地：埋深管顶距自然地平0.70米,不足处敷土至符合要求。 4.1.3、供水管线工作压力0.55Mpa，按有关规定要求进行试压。 试压前，高点安装排空阀，低点安装放净阀,试验压力应为设计应力的1.5倍,且不得低于0.4Mpa。应缓慢升压，待达到试验压力后,稳压10min，再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。 4.1.4、新老管线碰头时,必须经建设单位认可,方可施工并严格执行安全操作规程。 4.2、主要施工工序: 推土机扫线 上管 散管 管线清口 管线 组对 管线焊接 焊缝无损检测 管线试压 返修 防腐补口 管线吹扫 管沟开挖 管线下沟 推土机回填扫平 管线碰头 试运投产。 4.3、施工技术要求： 4.3.1、上管、散管：特加强沥青防腐钢管委托工程建设一公司预制厂用10吨半挂拉运至施工现场,使用8吨吊车配合装卸，装卸时使用尼龙吊带或双钩钢丝绳,以防损坏防腐层；采用红旗-100吊管机进行散管。 4.3.2、清管：管线组对前必须进行清管,距管端20mm范围内清管后须见金属光泽； 4.3.3、组对：管子和管件的对口应作到内壁平齐,对口错边量不超过厚度的1%,且不的大于1mm； 4.3.4、按照管钱的材质选择合适的焊条，焊条应按规定进行烘干； 4.3.5、焊缝焊完后，应消除焊缝表面的容渣和飞溅，表面不得有裂纹、气孔和夹渣等缺陷； 4.3.6、下班时管线须封临时盲板，严禁管线内部进入泥砂等杂物； 4.3.7、公路穿越：土路采用人工开挖；沥青道路1处,采用液压水平钻机进行穿越作业,施;工程序如下： 4.3.8、管口清理与组对焊接:清除管道内杂物、异物,并将管口20mm内的内外表面的油污、铁锈、熔漆、毛刺等清理掉。对口时必须使用尼龙吊带。施焊时应清除层间熔渣,严禁在坡口以外管材表面引弧。执行焊接工艺评定，做好焊条烘干及焊接检查记录。对口前用拉管器清管,下班后管端封上临时堵板。 4.3.9、管线试压吹扫：管线采用液体试压，介质为纯净水,用原流程取水,泥浆车升压；管线两端焊上厚度为16mm的盲板；使用电动打压。试验前、注水时应排净管内空气。试压时应缓慢升压,待压力达到强度试验压力0.69Mpa时,稳压lOmin，以压力不降，无渗漏为合格。试压合格后开启管线末端阀门泄压。 4.3.10、管道无损探伤:对管线固定口按5%进行抽样超探,对超探口进行5%射线复验。套管内管道焊缝必须进行100%射线探伤。 4.3.11、管沟开挖:管沟沟槽为梯形槽,底宽为0.80m,顶宽1.5，沟深不小于1.2m。局部超挖部分应回填夯实,当沟底无地下水时,超挖在0.5m以内者可用原土回填夯实,当沟底有地下水或沟底土层含水