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4A吹扫施工方案
扬子石化股份有限公司
扩建45万吨/年PTA生产线项目配套工程
工艺及公用工程管线 4A#线吹扫方案
修改码:A 发放编号:YPMC-PTA-
有效期:
印 数:18 持 有 人:
批 准:徐 峰
审 核:刘 文 辉
编 制:凌 太 中
扬子石化检修安装有限责任公司
二OO六年五月十日
说明:
本工程为满足扬 子 石 化 公 司扩建45万吨/年 精 对二甲苯(PTA)生 产 线 扩 建工 程 外 围 配 套工艺及公 用 工 程 管 线的施工。本管线从电厂至化工厂界区,总长2020米,管径为Φ610*12,共有启动疏水20个,现管线已与化工厂内蒸汽管线相连,并计划进行联合吹扫。
一. 编制依据
1.1 《石油化工剧毒、可燃介质施工及验收规范》 SH3501-2001;
1.2 扬子石化设计工程公司施工设计图纸及说明书;
1.3 检安公司 《吹扫、试压管理规定》。
二、蒸汽管道吹扫
吹扫条件的确认
(1)管线安装工作全部结束,压力实验已完成,保温工作全部结束并经过确认;
(2)管线已进行尾项检查并已经整改完毕,所有的尾项清单须完善并经项目部工程师确认;
(3)吹扫方案已经业主及吹扫总调审查并批准;
(4)系统内不能参加吹扫的阀门、仪表、疏水器等设备均已拆除或隔离;
(5)所有临时管线已安装完毕;系统的隔离盲板已正确安装并经过确认;
(6)吹扫口及消音器已安装到位(四公司负责),支撑加固措施已完成并经过确认;
(7)支架托架已按要求固定,偏装已达到要求,并经检查确认;
(8 ) 沿线甩头点的法兰已加装盲板,并已紧固完成;
(9) 操作人员已落实到位,指挥系统已建立并到位;
(10) 安全措施已全部到位。
蒸汽管线吹扫方法:
吹扫开始前蒸汽管线上所有的阀门和疏水器均处于关闭状态;
管线的暖管和热紧
打开电厂处吹扫口的临冲门;
打开管线沿途的所有启动疏水(包括各支线吹扫口临冲门前的启动疏水),打开临时蒸汽管线上截流控制阀的旁路阀,通知电厂用供热管线旁路阀暖管,暖管的时间约3小时;
当确认管线温度逐渐升高,目测疏水处排汽较干燥时开始顺汽源方向逐个关小启动疏水(此项工作约在暖管开始2.5小时后进行);
在进行该工作的同时,派专人对整个蒸汽管线进行检查。检查管线的热位移情况,特别是管线的固定支架和移动支架,发现异常情况时应立即停止暖管;安装人员对管线及管件上的紧固螺栓进行热紧;
在完成以上的工作后,通知电厂开启供热管线上的供热门对管线进行升压,升压应缓慢进行。
管线压力升至吹扫要求时开始对管线进行吹扫,每次的吹扫时间为30分钟,从蒸汽流量达到30m/s时开始计时
(4) 在缓慢打开阀门的过程中随时与电厂保持联系,使蒸汽流量控制在预定的范围之内;
每轮吹扫结束后都应保证管线内有一定的蒸汽流量,防止管道内产生凝液;
(5) 每五轮吹扫结束后,应让管道冷却180分钟以上或管道温度下降至100℃以下后重新进行暖管才能进行下一轮吹扫。
每个吹扫口在经过15次吹扫或目测吹扫较干净后开始打靶。靶板由厚度 5mm的铝板制成,宽度不小于吹扫管道内径的8%
(7) 在目测可以打靶时,关闭该吹扫口前的临冲门,开始在吹扫口装靶,装靶时间不应超过15分钟;
装靶完毕后,首先开启吹扫口前的临冲门,随后缓慢开启临时蒸汽管线上截流门,当蒸汽流速达到30m/s时开始计算打靶时间,打靶时间不应低于15分钟;
靶应连续进行两次,两次打靶间隔20分钟。只有连续两次打靶合格,才能认为管道吹扫合格。
填写相关记录及各相关确认部门签字确认。
现场配合操作人员,在现场指挥人员的指挥下,听从总调的总协调与安排,在未得到指令的情况下不得随意开关任何阀门。
吹扫质量标准:
项 目 质量标准 痕迹大小 <?0.6mm 痕 深 <0.5mm 粒 数 1个/cm2 时 间 15min
二、施工机具和器材计划
施工机具和器材一览表
序号 机械名称 单位 数量 总需用量(台班) 1 电源箱 个 2 每天 2 工具车 辆 1 每天 3 柴油电焊机 台 2 4个 4 现场值班车 台 1 每天 5 对讲机 台 4 每天
三、施工计划进度
本项目施工进度考虑施工现场情况,吹扫工作:从2006年6月10日至2006年6月17日。蒸汽管线的吹扫工作按技术运行部的总体安排。
四、 现场准备
现场需提供柴油焊机2台。
对讲机1部,F型扳手若干
五、安全措施
1、临时用电室外设置的配电箱必须搭设防雨蓬,电气设备和电气线路要有良好的绝缘,待验收合格后方可送电。
2、施工前必须检查吹扫前的条件确认,如固定支托架是否已固定和安装正确,试压
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