4SCR窑炉操作手册(华电高科).doc

华电高科环保技术（北京）有限公司 SCR脱硝催化剂生产线 58米电加热网带窑及附属Ⅰ/Ⅱ级干燥设备 操 作 维 护 手 册 黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司 二〇一三年七月 在安装、操作、保养、检修之前，请务必仔细阅读： 安全注意事项： 1、所有设备的引入电源线必须与其功率匹配，并安装断路器或熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须要有可靠的接地装置，有必要时加装避雷装置。 2、设备开机前应确认设备正常，周围无安全隐患。开机时，应通知机组周围人员注意安全。 3、所有高速运转设备、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志。 4、第一次开机或电源线变动时，必须注意设备的转向是否按箭头指示方向运转。 5、不得在高于设备铭牌所规定排气压力、荷载或转速下工作，否则会导致电机过载而烧坏或相关设备的损坏。 6、在设备发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。 7、手指和衣服要远离旋转的风扇、驱动联轴器和发热的零部件如传动设备等。 8、设备运行时不得拆除各种盖帽、零部件，否则可能会造成严重的人身伤害，甚至死亡。 9、停机维护时必须确认：相关管道内压缩空气已释放，窑炉设备已冷却在允许的温度范围，确认机组已与其它气源隔断。 10、清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，严禁使用易燃易爆易挥发的清洗剂。 11、系统配套相关设备的装配需要高技术的专业维护人员和配套工具。维护人员需严格按照各设备的操作使用说明进行规范操作；非专业人员不得自行拆卸、维护。 警告 一切违反安全注意事项的行为，都可能造成严重的后果！ 目 录 第一章 各系统配置简介 4 一、 Ⅰ级干燥室 4 A、 系统流程图 4 B、 本体结构 4 二、Ⅱ级干燥箱 6 A、 系统流程图 6 B、 本体结构 6 二、 HYZR/DW58型电加热网带窑 8 A、 脱硫脱硝催化剂产品的烧制机理 8 B、 型号含义 8 I、HYZR/DW58型电加热网带炉主要技术参数 13 第二章 操作使用 14 开机前检查及冷态调试 14 烘烤调试/初次运行 16 开工运行 17 网带调节 21 停 炉 22 第三章 日常维护与定期维修 22 一、自动控制系统日常维护 23 二、传动系统日常维护 23 三、定期检修 24 四、停窑检修 24 五、设备主要配置一览表 25 六、其它 29 第一章 各系统配置简介 针对本项目，产品的成型工段设备由甲方负责提供，其相关的介绍及操作要求由提供。我公司主要提供的设备有： 五台58M电加热网带式焙烧炉和Ⅰ级干燥室（24套）附属部分设备和Ⅱ级干燥箱（18套）设备的安装。分别进行介绍： Ⅰ级干燥室: 系统流程图（略） 本体结构 干燥窑主体为钢框架结构结合保温材料结构。 本催化剂制品为薄壁长柱形结构，采用挤压成型，制品在成型时含有较高的水分，制品自身强度较低，在Ⅰ级干燥室烘干工序中，干燥制度要求按照干燥曲线，在具有一定湿度和温度的热风条件下缓慢干燥，随着制品不断受热，水分逐步蒸发与排出，窑内湿度为一随时间推移的受控制的变量。采用温度和湿度检测，与控制系统连接。 干燥用热源采用过热蒸汽通过蒸汽换热器换热给空气，控制空气的温度在6℃左右，换热后的蒸汽采用管道闭路循环到锅炉。干燥用的空气采用离心通风机抽取窑内潮气进行循环使用,空气管道选用304不锈钢材质，在换热后通过管道分两排送达窑炉底部两侧，风管上间隔开设多个小孔，并设置风口挡板，使热风能够均匀分布在干燥室内，达到干燥所需的温度和湿度均匀性要求。空气管道上设置排潮口和蒸汽加湿管道，管道设置气动调节阀，通过窑内的温度和湿度检测点反馈信号到控制仪表，给定输出信号到气动执行机构自动调节输入的空气的温度与湿度，达到制品干燥所需的条件。 A/ 蒸汽空气换热器：技术参数如下： 型式：鳍片管式换热器； 数量：1台/室 换热量：71MJ/hr； 材料：碳钢； 加热蒸汽参数：（过热蒸汽） 温度：<174℃； 压力： 0.90MPa； 加热空气 ： 设计流量：6480m3/h；（每个干燥室） 入口温度：-10~40℃；（随季节变化） 出口温度：30~65℃；（可调整） D、控制系统 工作原理：本干燥室采用循环风机往复将干燥室内空气抽出再经过蒸气换热器进行加热然后送入干燥室内来加热干燥产品，同时又根据产品干燥需要通过排出定量的湿气或加入定量的蒸气来保证产品的湿度，其控制系统主要是温度和湿度及热风循环控制。 温度控制是通过热电阻采集热交换器出口的热风温度信号，控制进入换热器内蒸气管内的蒸气流量而实现控制交换器后的热风温度，再送入干