第一至四节 塑性变形的基本概念！.ppt

* * 第二章 冲压变形理论基础 第一节 塑性变形的基本概念 塑性成形： 指固态金属在外力作用下产生塑性变形，获得所需形状、尺寸及力学性能的毛坯或零件的加工方法。变形分为弹性变形与塑性变形。 一、塑性成形的实质物理概念 外力破坏原子间原有的平衡状态，造成排列的畸变，引起金属形状和尺寸的变化。变形方式： 1、单晶体的塑性变形 1）滑移变形 晶体内的一部分相对另一部分，沿原子排列紧密的晶面作相对滑动，其变形过程如图所示。 2）双晶变形：晶体在外力作用下，晶体内一部分原子晶格相对于另一部分原子晶格发生转动。 第一节 塑性变形的基本概念 一、塑性成形的实质物理概念 2、多晶体的塑性变形 多晶体是由大量的大小、形状、晶格排列位向各不相同的晶粒所组成，可分为晶内变形和晶间变形。 晶粒内部的塑性变形称为晶内变形；晶粒之间相互移动或转动称为晶间变形，如图所示。 多晶体的晶内变形方式和单晶体一样，也是滑移和双晶。 二、塑性及塑性指标 1、塑性： 表示材料塑性变形能力，它是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。 2、塑性指标： 衡量金属塑性高低的参数，常用塑性指标为延伸率δ和断面收缩率ψ。 金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般会产生加工硬化或应变刚现象： 3、塑性变形对金属组织和性能的影响 金属的机械性能，随着变形程度的增加，强度和硬度逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低； 晶粒会沿变形方向伸长排列形成纤维组织使材料产生各向异性； 由于变形不均，会在材料内部产生内应力，变形后作为残余应力保留在材料内部。 第一节 塑性变形的基本概念 二、塑性及塑性指标 一、点的应力与应变状态 为了全面、完整地描述变形区内各点的受力和变形情况。 第二节 塑性力学基础 应力——正应力、剪应力 应力状态： 主应力状态 类似有应变状态的概念。一般认为金属材料在塑性变形时体积不变，因此主应变状态图只有三种。 围绕该点取出一个微小（正）六面体（即所谓单元体），用该单元体上三个相互垂直面上的九个应力分量来表示。已知该九个应力分量，则过此点任意切面上的应力都可求得。 塑性变形可能出现九种主应力状态。 第二章 冲压变形理论基础 二、屈服条件 单向应力状态： σ=σS 一般应力状态：σ1-σ3=βσS 第二节 塑性力学基础 三、金属塑性变形时的应力应变关系 弹性变形阶段：应力与应变之间的关系是线性的、可逆的，与加载历史无关； 塑性变形阶段：应力与应变之间的关系则是非线性的、不可逆的，与加载历史有关。 1）应力分量与应变分量符号不一定一致，即拉应力不一定对应拉应变，压应力不一定对应压应变； 2）某方向应力为零其应变不一定为零； 3）在任何一种应力状态下，应力分量的大小与应变分量的大小次序是相对应的，即σ1＞σ2＞σ3，则有ε1＞ε2＞ε3。 4）若有两个应力分量相等，则对应的应变分量也相等，即若σ1＝σ2，则有ε1＝ε2。 几点讨论结论 第二节 塑性力学基础 三、金属塑性变形时的应力应变关系 第三节 金属塑性变形的基本特点 一、硬化规律 加工硬化： 硬化曲线 σ=Aεn 材料的强度指标随变形程度的增加而增加,塑性降低 实际应力曲线或真实应力曲线。表示硬化规律。 这种变化规律可近似用指数曲线表示： 第二章 冲压变形理论基础 二、卸载弹性恢复规律和反载软化现象 反载软化曲线 有利:板料硬化能够减小过大的局部变形,使变形趋于均匀,增大成形极限,同时也提高了材料的强度。不利:使进一步变形困难. 三、冲压成形的力学特点与分类 ☆ 变形毛坯的分区 在冲压加工中，板料随着变形过程的进展，变形区的位置会发生变化。 　 第三节 金属塑性变形的基本特点 三、冲压成形的力学特点与分类 第三节 金属塑性变形的基本特点 ☆变形区的应力与应变特点 认为垂直板料表面应力为零，σt=0，毛坯变形区处于平面应力状态，受相互垂直的两个主应力作用（径向-σr；切向-σθ） 2）冲压毛坯变形区受两向压应力的作用 1）冲压毛坯变形区受两向拉应力的作用 最大拉应力方向的变形为伸长，应力为零的方向（料厚方向）变形为压缩变形，材料会变薄，属伸长类冲压变形。 最小压应力方向的变形为压缩，应力为零的方向（料厚方向）变形为伸长变形，材料会变厚，属压缩类冲压变形。 3）冲压毛坯变形区受异号应力的作用，而且拉应力的绝对值大于压应力的绝对值。 第三节 金属塑性变形的基本特点 ☆变形区的应力与应变特点 4）冲压毛坯变形区受异号应力的作用而且压应力的绝