PPAPTrainingChinese.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * PPAP 目标 何时要求提交 零件提交和批准程序 PPAP 提交和通知指引 附加的开发指引 附录 A （表格索引和指导书） 附录 B （ PPAP 样板） 附录 C 术语表 * 第 16 – 96 页 重要参考 表格索引和指导书 * PPAP 目标 何时要求提交 零件提交和批准程序 PPAP 提交和通知指引 附加的开发指引 附录 A （表格索引和指导书） 附录 B （ PPAP 样板） 附录 C 术语表 * 第 98 - 126 页 PPAP 样品 * PPAP 目标 何时要求提交 零件提交和批准程序 PPAP 提交和通知指引 附加的开发指引 附录 A （表格索引和指导书）  附录 B （ PPAP 样板) 附录 C 术语表 * 第 128 – 138 页 Moen 使用的术语词汇表 * * 生产件提交表 带数字索引的 Moen 图纸 尺寸评价 * 样品 过程流程图 过程 FMEA 控制计划 过程能力证据 测量系统变差（量具 RR） 性能测试结果 材料测试结果 特殊装置控制证据 外观批准报告 包装符合证据 * Moen 的 PPAP 程序是一个适用于所有新产品和现有产品的商务过程。 * 本 PPAP 手册是一个指导性文件，它定义了 PPAP 提交的最低要求。 本手册涵盖了 PPAP 过程中通常会发生的所有情况，但是，新问题总是在不断出现。请咨询 Moen 的供应商质量部门。 * 请把您对如何改进再版的建议告知你的 Moen 供应商质量工程师。 * 就供应商持续满足 Moen 的要求的准备情况和能力进行沟通 为 Moen 的未来决策提供一个评估基础 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第 51 至 56 页 * 第 57 至 60 页 第 IV 部分 – 主题 7 – 尺寸评价要求 尺寸检验： 最低限度，对于所有关键、重要、主要和自动装配尺寸，应对每一型腔、铸模等的 第1、20、40、60和80周期进行完整的尺寸检验。 对于所有次要尺寸，应对每一型腔、铸模等的第1和80周期进行完整的尺寸检验。 满足所有适用的规范是供应商的责任。 当结果不符合规范时，供应商不必提交零件和/或文件。 供应商必须与责任质量工程师取得联系，并且在提交之前进行纠正。 用于尺寸评价的零件必须作为 PPAP 提交材料。 注意： 如果供应商建议做一设计更改，则必须通过采购部提出请求。永久性的更改将 记录在 Moen 图纸上（包括版本更改），并且在提交 PPAP 之前将会更新PRF。 * 第 57 至 60 页 * 第 62 至 64 页 第 IV 部分 – 主题 8 – 过程能力评价要求 定义： PPAP过程能力研究是为了获取与 Moen 要求相关的新的或修改后的过程的性能的 早期信息而进行的短期研究。这种研究建立在尽可能多的测量结果上。 注意：请参考 AIAG 基础统计过程控制参考手册。 　在 PPAP 提交材料中报告过程能力 注意：零件评审表(PRF)将列出要求做能力评价的尺寸。 　至少需要20组（通常为每组4个）以获得足够的数据来作最后决定。 　每型腔的连续80个零件应取自最少300个生产周期 　供应商必须决定或证实其过程能力水平可以接受 提交之前必须由 Moen 质量保证部门评审 * 第 62 至 64 页 第 IV 部分 – 主题 8 –过程能力评价要求（续） 不同供应商的数据收集和报告方法会不同。PPAP 提交材料必须提供过程能力证据。 该报告必须包括： Moen 材料号 经过统计研究的所有特性的列表 采用的测量系统和每一特性的测量系统变差 测得的尺寸、部位和型腔号 显示过程能力研究结果的报告 如（X-bar，Std dev，CP，Cpk，UCL，LCL） ? 注意：除非特别注明，用于尺寸评价的零件必须作为 PPAP 提交材料。， * 第 62 至 64 页 * 第 62 至 64 页 * 第 66 至71 页 第 IV 部分 – 主题 9 – 测量系统变差要求 　在PPAP提交材料中报告测量系统变差（量具 RR ） 注意：参考 AIAG 测量系统分析参考手册。