凹印版辊制作.pptVIP

激光防伪技术 * 滤波 激光防伪技术 开锁 需配备专用的观察膜片，两者相叠，这样才能观察到隐含的图形 * 色彩处理 * 客户原稿 喷墨打印样 稿件制做注意事项 （1） 文字最小不能低于4点，尽量不要做叠色或挂网，不要做多色反白字；字的笔画要尽量保证不小于0.1mm粗，间空0.1mm；0.3mm以下的细小线条或文字尽量做实地，挂网时避免做50%以下网成，否则建议做专色。 单独的细线条线粗不能低于0.15mm，能加粗的尽量加粗，不要 做多色叠印或挂网，不要做多色反白线； * 稿件制做注意事项 （2） 密集的细线组合的图形，线粗尽量保证不低于0.1mm，间空也尽量保证0.1mm； 标志性的图案线条尽量加粗，如有白边，不要低于0.5mm；例：QS标志边框按0.3mm，白边0.5mm； 主体面的图案紧挨折缝线时，要向侧面或背面加大1mm—3mm； 把边的图案要考虑是否能接住，如不能接住建议客户加白边或透明边，以免裁切时出现废品。 * 稿件制做注意事项 （3） 如果主图离边太近，改小图案或内移，以免裁切时出现废品。 条形码不能低于80%，尽量保证100%，条形码选用深色白底，前后白块保证前空4mm，后空3mm，红色条形码不可用； 国标规定：100%的条码每个模块的宽度为0.33mm 。13位数条形码要求左侧空白区为11倍模宽,即3.63mm，右侧空白区为7倍模宽，即2.31mm。 * 稿件制做注意事项 （4） 稿件中的浅网尽量不要低于30%，印刷时容易掉点，所以大面积图案尽量不做类似浅挂网，否则建意做专色。10%以下的网成原则上是不用； 不要在网上做低于4mm的阳字或阴字，否则字不清晰； 激光和电雕合雕版不可以重叠，否则电雕要打针。 大面积挂网，网成尽量不要在70%----85%之间，因为印刷容易出现发花现象； * 稿件制做注意事项 （5） 电分图尽量以CMY为主色调，K只起骨架作用。 * 稿件制做注意事项 （6） 同一套稿件中不要有KCM、KMY、KCMY叠色同时出现，印刷时很难协调 * * 谢谢大家！ * 凹印版辊表现层次的方法 通过网穴的面积深浅和大小来表现浓淡层次。网穴深、面积大，表现墨层深，再现图像暗调。网穴浅、面积小，再现图像高光。 * 电雕版制作工艺流程 合同评审 稿件审核 图文制作 数据传输 机械加工 镀铜 电子雕刻 镀铬 凹样 终检 包装　交付 * 电雕版制作工艺流程 电子雕刻： 数字文件和版辊两者俱到位后，即可开始电雕。根据不同的厂家、不同的稿件种类将详细制定不同的电雕工艺，以满足客户印刷时对版辊的要求。 资料整理、清洗版辊 拼版 试雕 正式雕刻 * 电雕版制作工艺流程_电子雕刻 网线 单位长度内网点排列的个数。 在凹印领域，一般常用的雕刻线数为每厘米50~120线之间。50线多用于大实地色块、过渡网等图案；90线以上常用于雕刻精细图案或文字。 网线数越大，网穴开口面积就越小，网穴深度也将会变浅。 * 电雕版制作工艺流程_电子雕刻 网角 网型 网点排列方向与水平线的夹角。 电雕常用的雕刻网角在30到60度之间选择。最常用的电雕角度为：30°/ 38°/ 45°/ 60°。 相同网线情况下不同网角也会影响到网穴的深度， 30度角最深，38度角次之。 不同的网角也会影响到图文的精细程度及印刷转移情况。 * 电雕版制作工艺流程_电子雕刻 电雕版网点形状：菱形网点 * 电雕版制作工艺流程_电子雕刻 针角 雕刻针的工作面角度。 常用的针角有110、120、130三种。 雕刻工艺相同的情况下，不同的针角也会影响网穴的深度。角度越小，雕刻的网穴越深。 * 电雕版制作工艺流程_电子雕刻 网墙 网点与网点之间的间隔。 起支撑凹印刮刀的作用，防止刮刀将网穴中的油墨刮掉。 防止印刷过程中油墨在网穴间流动。 电雕版优缺点 优点 电雕版稳定性高，重复制作时不产生变化。 实地与过渡、挂网都可以印刷的很平整。 成本低。 * 电雕版优缺点 缺点 电雕版网点只能是菱形网点，雕刻的文字、线条、实地边缘必然会有一些“锯齿”状的网点。 * 电雕版优缺点 * 缺点 小的文字与大面积实地、浅网不能很好地兼顾。保证了文字清晰度，实地降浅，浅网印刷掉点；保证了实地深文字清晰度，浅网转印，文字清晰度又无法保证。 受设备限制，实地雕刻深度只能在25--60 μ之间。 * 激光版制作工艺流程 数据传输 镀铜 清洗版辊 挂胶 激光雕刻 腐蚀 清洗胶层 镀铬 * 激光版制作工艺流程(1) * 激光版制作工艺流程(2) * 激光版制作工艺流程(3) * 激光版制作