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塑料模具设计教案

成都电子机械高等专科学校 教 案 课程名称 塑料模具设计 任课教师 王 静 任 课 系 机械工程系 教 研 室 模具教研室 第 1 次课 日期 周次 星期 ___ 学时 3_ 内容提要: 绪论 目的要求: 1.了解塑料成型与模具在现代工业生产中的作用; 2.了解塑料模具的类型; 3.了解塑料成形过程。 重点难点: 1、塑料模具的概念; 2、本课程的学习目的与要求。 作业: 授课内容: 1.1 塑料成型与模具在现代工业生产中的作用你 塑料:是以树脂为主要成分的高分子有机化合物。 塑料成型:塑料模具是使塑料变成使用中所需要的形状、尺寸的一种装备,塑料制件必须通过塑料模具的模塑过程才能成型,这个过程称为塑料成型。 塑料的特点: (1)物理特性:密度小、质量轻 (2)机械特性:比强度高 (3)电特性:绝缘性好、介电损耗低 (4)化学特性:化学稳定型高 (5)减振、隔音性能好 塑料成型技术的发展趋势 (1)模具设计、制造数字化,模具分析智能化 (2)快速原型制造技术的应用 (3)模具的快速测量技术与逆向工程的应用 (4)优质的模具材料和采用先进的热处理和表面处理技术 (5)模具零部件向标准化水平发展 (6)模具的复杂化、精密化与大型化 1.2 塑料模具的类型 按照塑料制件的成型方法分 (1)注射模 (2)压缩模 (3)压注模 (4)挤出模 (5)气动成型模 1.3 塑料成型过程概述 (1)注射成型 将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中,经过加热熔融成粘流态,然后在螺杆或柱塞的推动下,熔融塑料以一定的流速通过料筒前端的喷嘴射入闭合的模具型腔中,经过一定的保压,塑料在模内冷却、硬化定型,接着打开模具,从模内脱出成型的塑件。 注射模主要用于成型热塑性塑料 (2)压缩成型 压缩成型时,将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室内,然后合模加热,使塑料熔化,在合模压力的作用下熔融塑料充满型腔各处,这时,型腔中的塑料产生化学交联反应,使熔融塑料逐步转变为不熔的硬化定型的塑料制件,最后将塑件从模具中取出。 压缩模主要用于成型热固性塑料 特点: 1)没有浇注系统,结构比较简单 2)塑件内取向组织少,取向程度低,性能比较均匀 3)成型收缩率小 (3)压注成型 压注成型时,将热固性塑料原料装入闭合模具的加料室内,使其在加料室内受热塑化。在压力的作用下,熔融的塑料通过加料室底部的浇注系统进入闭合的型腔。塑料在型腔内继续受热、受压而固化成型,然后打开模具取出塑件。 压注成型与压缩成型的区别: 1)压注成型能生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件 2)压注成型成型周期短,生产效率高, 塑件的强度和硬度高 3)压注成型塑件精度高,表面粗糙度值低 4)压注成型原料消耗大 5)塑件上浇口痕迹的修整使工作量增大 6)压注成型的压力大 7)压注模的结构复杂 8)压注成型的工艺条件要求严格 9)压注成型过程一般要求先闭模后加料,而压缩成型过程是先加料后闭模 (4)挤出成型 工艺过程:塑化 成型 定型 (5) 日期 周次 星期 ___ 学时 3_ 内容提要: 塑料、塑件及应用 目的要求: 1.了解塑料的成分; 2.掌握塑料的一般工艺特性; 3.掌握塑料的特性及应用。 重点: 1、塑料的一般工艺特性; 2、塑料的特性及应用。 难点: 塑料的一般工艺特性 作业: 授课内容: 2.1塑料的成分 塑料:是以合成树脂为主要成分,加入适量的添加剂组成的。 合成树脂:是由低分子化合物经聚合反应而获得的高分子化合物。塑料中树脂的含量为40%~100%。 添加剂:包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂、 (1)填充剂 作用:调整塑料的物理化学性能,提高材料强度,扩大使用范围,以 及减少合成树脂的用量,降低塑料的成本。 常用的填充剂:木粉、纸、棉屑、云母、石墨、金属粉、玻璃纤维、碳纤维等。 含量:20%~50% (2)增塑剂 作用:提高塑料的可塑性和柔软性。降低塑料的稳定性、介电性能和 机械强度。 可塑性:固体在外力作用下发生形变并保持形变的性质,多指胶泥、塑料、大部分金属等在常温下或加热后能改变形状的特性。~0.5% (4)润滑剂 作用:对塑料表面其润滑作用,防止塑料在成型过程中粘附在模具上,同时还可以提高塑料的流动性,便于成型加工,并使塑件表面光滑。 常用的润滑剂:硬脂酸及其盐类 含量:小于塑料的1% (5)着色剂 作用:满足塑件使用上的美观要求。 常用的着色剂:有机颜料、无机颜料和染料 含量:一般为塑料的0.01%~0.02% (6)固化剂 作用:促

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