物流系统(修改)资料.ppt

潜在问题分析技术 潜在问题分析的要素 找出一项计划、作业、方案和系统运行等的弱点或薄弱环节 从这些弱点中找出对系统的运行产生相当大的不利影响而值得现在就采取行动应付的潜在问题 找出这些潜在问题可能的原因和能够防止它们发生的行动 如果预防行动失败或任何预防行动都无效,如何紧急应变 计划一个实验室的落成典礼 对容易出问题的地方提问 设备:设备可能不够到场的大批参观者使用 天气:下雨或强风可能干扰典礼的举行 人物:节目中的大人物可能不来 混乱:人们可能不知道该往哪里走或怎么办 外观:会场可能零乱不整洁 找出特定的潜在问题 明确个别容易出差错的事情的时间,地点和程度等 例如: 天气方面:傍晚的暴风雨有10%的几率 设备方面:在典礼区座位不足 垃圾桶或垃圾容器不足 ,,, 找出可能的原因和预防性的行动 防止雷雨扰乱典礼:由于暴风雨通常发生在下午,将典礼时间安排在下午一点过后就结束. 解决设备不足的问题: 清理一些区域作为临时停车场, 向其他机构借垃圾筒, 妥当安排额外的座位. ,,, 找出应变计划 安排一位后援演说者 在演讲台上搭帆布棚,以防下雨和烈日 在讲台附近的一栋建筑内安排了接待区,以备贵宾碰到下雨时遮蔽之用 在第二家旅馆预定了一些房间,以备先定的房间出差错,或有不速之客的光临 调一队童子军作为最后的清理队伍 ,,, The End 系统目的与环境 ▲目的：每天运送200万桶原油。 ▲环境：油田处在北极圈内， 海湾长年处于冰封状态； 陆地更是常年冰冻， 最低气温达零下50℃。 举例 问题：如何由阿拉斯加东北部 的普拉德霍湾油田向 美国本土运输原油？ 提高原油输送效率的一般思路 选择最优的管道直径、 选择最优的管道壁厚、 选择最优的加压泵站的压力 确定合适的管道输送距离 ， ， ， ， 提出备选方案 1. 由海路用油船运输； 2. 用带加温系统的油管输送。 方案比较 方案Ⅰ ★优点：每天仅需四至五艘超级油轮即满足输送量要求。 ★问题： ▲ 要用破冰船引航，既不安全又增加了费用； ▲ 起点和终点都要建造大型油库； ▲ 海上风暴的影响。 ※方案Ⅱ ★优点：可以利用成熟的管道输油技术。 ★问题： ▲要在沿途设加温站； ▲加温后的输油管不能简单地铺在冻土里。 决策人员的处理策略 ▲ 考虑到系统的安全和供油的稳定性，暂把方案Ⅱ 作 为参考方案做进一步的细致研究，为规划做准备； ▲ 继续拨出经费，广泛邀请系统分析人员提出竞争的 新方案。 进一步分析——提出了竞争方案Ⅲ 把含10％－20％氯化钠的海水加到原油中去，使在低温下的原油成乳状液，仍能畅流，这样就可以用普通的输油管道运送了。 进一步分析——提出了竞争方案Ⅳ 提出将天然气转换为甲醇以后再加到原油中去，以降低原油的熔点，增加流动性，从而用普通的管道就可以同时输送原油和天然气。 假如不进行系统方案的分析，仅仅对方案I和方案Ⅱ进行优化，不追问一系列的为什么、不寻求更好的系统方案，即使确定了最优的管道直径、壁厚、加压泵站的压力和距离等，无论如何也不可能得到方案Ⅳ带来的巨大效益。 －－系统分析的重要性 案例 某锻造厂是以生产解放、东风140和东风130等汽车后半轴为主的小型企业，现在年生产能力为1.8万根，年产值为130万元。半轴生产工艺包括锻造、热处理、机加工、喷漆等23道工序，由于设备陈旧，前几年对某些设备进行了更换和改造，但效果不明显，生产能力仍然不能提高。厂领导急于要打开局面，便向M咨询公司进行咨询。M咨询公司采用系统分析进行诊断，把半轴生产过程作为一个系统进行解剖分析。 通过限定问题，咨询人员发现，在半轴生产23道工序中，生产能力严重失调，其中班产能力为120-190根的有9道工序，主要是机加工设备。班产能力为70-90根的有6道工序，主要是淬火和矫直设备。其余工序班产能力在30-45根之内，都是锻造设备。由于机加工和热处理工序生产能力大大超过锻造工序，造成前道工序成为“瓶颈”，严重限制后道工序的局面，使整体生产能力难于提高。所以，需要解决的真正问题是如何提高锻造设备能力？ 在界定问题的基础上，咨询人员与厂方一起确定出发展目标：通过对锻造设备的改造，使该厂汽车半轴生产能力和年产值都提高1倍。 围绕如何改造锻造设备这一问题，咨询人员进行深入调查研究，初步提出了四个备选方案： 新装一台平锻机； 用轧同代替