闪光对焊专项施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、适用范围 2 三、材料准备 3 四、施工机具设备 3 五、准备工作 4 六、施工要点 5 七、质量要求 10 八、闪光对焊焊接缺陷的预防措施 11 九、质量保证措施 12 十、安全防护措施 13 十一、产品保护 14 一、工程概况 ****电力有限责任公司桃园路住宅楼工程位于西安市西郊，在大庆路与桃园路的交汇处，北临大庆路，西边隔桃园路与家乐超市相临，东与**公司多栋住宅楼相临，南与**公司小学相近。地下一层，地上二十八层。建筑物总高度95.8m，占地面积约1000m2，总建筑面积为m2，框架-剪力墙结构。该建筑物抗震设防烈度为8度,耐火等级为一类，人防等级为六级，建筑物耐久年限为100年。 该工程由S工程勘察研究院进行地质勘察，中国建筑S设计研究院设计，****电力整流器有限责任公司开发，陕西S监理公司监理。工程地基为钻孔灌注桩，基础为承台底板基础，地下室为六级人防地下室，和平时期兼做戊类物资库。地上一～二层为小区物业及服务用房，三层以上为单元房。本工程共设两部电梯(兼作消防电梯)，另外一、二层设三部楼梯，三层及以上设一部楼梯。楼地面主要为水泥砂浆地面，室内顶棚主要为水泥砂浆（厨房、卫生间除外），外墙主要为炳烯酸涂料，屋面分上人和不上人平屋面。 本工程结构构件中分别采用HPB235钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋。基础粱板钢筋、非加强区的框架粱和剪力墙连粱中纵向钢筋、次粱中≥18的纵向钢筋均采用钢筋闪光对焊进行连接。板中受力钢筋和次粱中≤18的纵向钢筋采用搭接的连接方式。 二、适用范围 钢筋闪光对焊是将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。 闪光对焊是一种高效率的易于实现焊接自动化的工艺方法，适用于框架结构梁板内纵向钢筋的连接，这种工艺较好的解决了钢筋连接时采用绑扎或搭结焊接头偏心受力性能不好以及工效低、材料消耗大等特点。 三、材料准备 ⑴钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。 ⑵闪光对焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行闪光对焊焊接。处理钢筋时应在焊接当天进行，防止处理后再生锈。 四、施工机具设备 UN1-100型钢筋对焊机技术参数如下表所示： UN1-100型钢筋对焊机技术参数表 技术参 数名称 单位 数值 技术参数名称 单位 数值 额定容量 千伏安 100 钳口最大距离 毫米 80 初级电压 伏 380 动钳口最大行程 毫米 50 次级电压 调节范围 伏 4.5～7.6 连续闪光焊最大直径 毫米 16～20 次级电压 调节级数 8 预热闪光焊最大直径 毫米 40 额定持续率 % 20 生产率 次/小时 20～30 钳口夹紧力 公斤 4000 冷却水消耗 升/小时 200 最大顶锻力 公斤 4000 外形尺寸（长x宽） 毫米 1800×550 焊机重量 公斤 465 外形尺寸（高） 毫米 1150 五、准备工作 1、焊工、电工等必须经过专门训练，持证上岗，且连续三年从事本专业没有间断。中断三个月应重新考核。 2、在工程开工或钢筋大面积正式焊接前、调换焊工、更换钢筋规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于两个），进行工艺试验合格后，才能大面积的成批焊接。 3、钢筋焊接生产前必须钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等，钢筋端部的扭曲弯折应予以矫正或切除。 4、在焊机的电源开关箱内设电压表，以便观察电压波动情况。若电源电压降大于5%，则适当提高变压器级数；若电源电压降大于8%时，应停止焊接。 5、焊机要进行维护、保养和定期检修，确保正常使用。 六、施工要点 （一）闪光对焊的分类 闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种工艺。根据钢筋品种、直径和选用焊机的功率等选用不同的对焊工艺。 （二）对焊工艺过程 1、连续闪光焊 连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷出火花般熔化的金属微粒——闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光的预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光焊 预热闪光焊是在连续闪光前增加一次预热过程，以