QMB-J10.011-2012 逐批检查计数抽样程序及抽样表_0.docVIP

签 署 页 编制：赵洁 审核：郁平 会签：陆锦川、唐涛、黄其宽、周鸿雁、刘欣、秦顺汉、丁毅超 会审：于清 批准：许进前 言 本标准在QMB-J10.011-2008的基础上进行修订，修订内容如下： 1、将ROHS、阻燃性、物料每批抽取2件，按（2；0，1）进行判定更改为RoHS物料每批抽取1件，按（1；0，1）进行判定；阻燃性物料每批抽取2件，按（2；0，1）进行判定； 2、将原文件中删除（破坏性的常规检验项目按定量抽样，每批抽检3件，按（3；0，1）进行判定。 注4：风扇电机的运转特性、定时器的化霜周期、化霜恢复时间、灯泡的通电试验、温控器的温度特性和操作力，温控风门的温度特性和旋钮轴转矩应全检。 注5：双金属片开关的动作温度特性及塑料套密封性、磁性温度开关的温度特性、保险管的塑料套密封性，按IL=Ⅰ, AQL=0.65进行判定。 注6：磁性门灯开的动作特性、灯座的通电测试、开关的导通特性按IL=Ⅱ,AQL=0.25进行判定。 注7：灯泡的闪频试验及振动试验按（100；0，1）进行判定。灯泡的使用寿命按（10；0，1）进行判定。） 3、将除霜加热管(石英管、铝管)的冷热循环试验每批抽检3个，按（3；0，1）进行判定更改为除霜加热管的冷热循环试验每批抽检3个，按（3；0，1）进行判定； 本标准的附录1、附录2、附录3为规范性附录，附录4、附录5、附录6、附录7为资料性附录。 本标准在编写格式、结构和表述规则上，按照GB/T 1.1的要求组织编写。 本标准由美的冰箱事业部技术研发中心技术管理部标准化室提出并归口。 本标准起草单位：美的冰箱事业部广州工厂品质部。 本标准主要起草人：彭斌。 本次标准修订人：赵洁、王顺逐批检查计数抽样程序及抽样表 范围 本标准规定了连续批零部件进货检验抽样方式、抽样方案和判定标准。 本标准适用于冰箱事业部连续批零部件进货检验的抽样管理。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改 单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QMB-G03.008 不合格品管理 QMB-J10.012 产品质量特性重要度分级、不合格分类及编码、不合格品分类导则 术语、定义、单位和符号 以下术语和定义适用于本标准和公司其他标准。 单位产品 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位产品 示例：一对产品、一组产品，一个部件或一定长度，一定面积，一定体积，一定重量的产品。它与采购、销售 系统抽样 按一定的时间和空间间隔抽样。这时最初的个体是在相应的间隔内随机确定的。 分层抽样 将总体分成若干层，再对各层分别进行随机抽样的抽样。 分群抽样 将总体分成若干部分（群），从中随机抽取几个部分，所抽出的部分之全体作样本，分群时，应尽能使群内离散大，而群间的差异小。 AQL 合格质量水平。 P 批质量。 Pa 接受概率（批合格概率）。 Ⅰ 一般检验水平，鉴别能力较低。 S-3 特殊检验水平。 技术要求 本标准规定的检查程序 规定单位产品的质量特性； 规定不合格的分类； 组成和提出检查批； 规定检查的严格度； 检验依据； 抽样方案； 检查样本； 判断逐批检查合格或不合格； 逐批检查后的处置。 检查的实施 规定单位产品的质量特性 在产品技术标准或订货合同中，应明确对单位产品规定的技术性能、技术指标、外观等质量特性等级。 不合格的分类见附录A。 物料分类的分类见附录B。 检查批的形成与提出 一般检查批由同型号，同等级，同种类(尺寸，特性，成份等)， 生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。 形成检查批时应当要求供应商对检查批的生产时间、生产设备、生产原材料及条件作相应的标识。 规定检查的严格度 检查的严格度实指提交批所接受检查的宽严程度。本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不同严格度的检查，并按下述原则确定提交批应接受何种检查。 检查的开始 除非要求，从检查开始时应使用正常检查。 转移规则 从正常检查到加严检查 当进行正常检查时，若在连续不超过五批中有两批经初次检查（不包括再次提交检查批）不合格，则从下一批检查转到加严检查。 从加严检查到正常检查 当进行加严检查时，若连续五批经初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查。 从正常检查到放宽检查 当进行正常检查时，若下列条件均满足，则从下一批转到放宽检查。 连续10批或10批以上初次检验合格，质量主管同意转到放宽检查； 生产不正常； 主管质量部门同意转到放宽检查。 从放宽检查到正常检查 在进行放宽检查时，若出现下列任一情况，则从下一批转到正常检查。 有一批放宽