农业机械学第六章讲解.ppt

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三、立式割台 输送放铺机构的参数选择   XL6-3多功能轻型割晒机是专门针对苜蓿草收割作业的机具,配备国产6.5HP发动机,采用齿轮传动,双皮带张紧离合,2进、2退(2+2)变速;拆卸割台,可进行旋耕作业;具有机身轻巧美观,动力稳定,操作简单、经济实惠等特点。 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 玉米 立式 割台 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 青饲收割机 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择   MY4G-86/MY4G-120型稻麦微型割晒机,该机具有结构简单、合理、操作维修方便,体积小、重量轻、能耗低、性能稳定、可靠性好、适用性强等特点。特别适用于小地块、山地、丘陵及需要秸杆利用地区的水稻、三麦以及大豆,芦苇的收割。 ????该机型每小时收割2.5亩左右,耗油1公斤左右,是人工收割的20倍 江苏盐城生产 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 1.输送带尺寸 2.拨齿高度 3.拨齿间距 4.输送带高度位置 5.星轮速度及位置 6.输送带速度 7.割刀前伸量 输送放铺机构的参数 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 1.输送带尺寸(横向尺寸)   上、下输送带的长度由于分禾器的作用可稍小于割幅B。由于禾秆输送时下部阻力较大,因而下带的宽度较上带略大,一般为60mm,而上带为30—60mm。 2.拨齿高度 拨齿高度根据输送能力而确定,一般为35—50mm。 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 3.拨齿间距 拨齿间距对输送能力有一定影响,一般是输送速度越高,则拨齿间距应越大。现有输送带的速度为1.2—2m/s,拨齿间距为100一150mm。 4.输送带高度位置 下输送带主要作用是克服割刀上面对茎秆的摩擦阻力,因此其安装位置应尽量接近于割刀;上输送带的主要作用是克服茎秆惯性力和后挡板对茎秆的摩擦阻力,因而上带高度应随作物高度不同而改变。一般取下输送带高度(拨齿中心线到割刀上面的距离)为50mm左右,上输送带高度为150一380mm,可适应作物高度为450---1200mm。 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 5.星轮速度及位置 星轮的作用是由机器两侧向割台推送禾秆,并配合输送带由输出端以较高的速度将禾秆抛出,以利于禾秆放铺。 星轮速度较高,为输送带的1.5~1.7倍(1.8~2.5m/s),星轮与输送带间的间隙为10~13cm,高度应使双层星轮的下轮尖与上带拨齿相平。 6.输送带速度 上、下带的速度一般相等或下带较上带高l0~20%,上带速度一般是根据输送能力而确定。 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 7.割刀前伸量 由割刀顶部至输送带齿顶的前后距离称为割刀前伸量。前伸量大小对割台工作性能有直接影响。前伸量过小时,已割下的禾秆容易在横向输送中从割刀前方滑下,造成重切和堵刀;前伸量过大时,禾秆在横向输送中稳定性不好,易于向一侧倾斜。   一般以割刀进程作为确定割刀前伸量的依据。常取前伸量e=25~50mm。 三、立式割台 输送放铺机构的参数选择 * H H S d o A 由图可知,在定刀片运动轨迹线内的谷物茎秆将被动刀片切割,切割区内的茎秆在动刀片的左右推动下被推向定刀片实施剪切,由于λ值的不同,切割区内茎秆被处理的程度也有些不同,有可能出现三种情况。 七、往复式切割 器的切割性能参数分析 Ⅰ区(一次切割区): 在此区内的茎秆首先被动刀片推至定刀片刃口线上,并在定刀片和护刃器的双支承下被切割,由于动刀片只有一次通过该区,故称为一次切割区。Ⅰ区内的茎秆由于所处的位置不同,多数茎秆是在横向歪斜状态下被切割的,歪斜状态下被切割的茎秆割茬高度有所增加。 λ=1 七、往复式切割 器的切割性能参数分析 Ⅱ区(重割区): 动刀片刃口线两次通过该区,有可能发生对茎秆的二次切割。当Ⅱ区面积较小时,且位于切割区的中部,尽管动刀片两次通过该区,但由于茎秆左右歪斜量大致相同,不可能发生重割。反之,当由于割刀进距H较小时,Ⅱ区面积增大,在第二次行程时,离动刀片较远而离定刀片较近的茎秆就有可能被重割一次。重割将无谓地增加功率的消耗。 λ=1.4 七、往复式切割 器的切割性能参数分析 Ⅲ区(空白区): 动刀片的刃口线没有经过该区,如果该区面积较小时,且位于动刀片前桥宽度b的扫描范围之内,茎秆将被动刀片的前桥推向割刀下次行程的一次切割区内被切割,但歪斜量较大,割茬较高,且为集束切割,切割阻力大,功率消耗增加。如果割刀进距H过大,空白区增大,动刀片前桥宽度b的扫描面积没有全部掠过该区域,

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