第八章掘进安全检查)概论.ppt

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掘进安全检查 第一节 机掘与炮掘的安全检查 一、机掘工作面的安全检查 1、局部通风机应有消音装置,风筒吊挂平直规范。无死弯、无漏风,工作面风筒出风风量充足,出风口与掌子头距离不超过规程规定。 一、机掘工作面的安全检查 2、瓦斯监测探头安装的位置符合规程要求。工作面空气净化水幕符合要求,能够正常喷雾降尘。 3、运输轨道铺设质量符合规程要求,牵引绞车稳固完好,电气设备防爆性能好,信号装置齐全完好。 一、机掘工作面的安全检查 4、带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好,带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤,上下托辊齐 全转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全,刮板无歪斜和缺螺丝现象。 一、机掘工作面的安全检查 5、吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全运行良好,除尘降尘效果好。 6、掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范,巷道内无积水、无杂物、无浮煤,材料场内材料码放整齐且不影响行人行车和通风。工作面图牌板齐全规范。 一、机掘工作面的安全检查 7、巷道断面、中线符合规程要求。中线偏差不大于±0.05m,巷壁或棚子保持直线,偏差不大于±0.10m。 8、乳化液配比、泵站压力符合规程规定。 9、掘进和支护之间的关系合理,最大空顶距符合规程的规定。 一、机掘工作面的安全检查 10、棚子质量合格,棚梁平齐,刹顶刹帮严紧,无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实,无吊口(唇)抚肩、后空、后硬现象,棚腿插角合格,迎山有力,无歪斜射箭现象。 11、锚杆眼布置和深度角度符合要求,托板齐全。锚杆外露部分不大于0.05m,螺帽必须满扣拧紧。锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。 一、机掘工作面的安全检查 12、掘进机照明良好,各操作手柄和按钮灵活可靠。司机 和副司机必须持证上岗。 13、掘进机切割顺序和轨迹必须符合规程要求,做到成型 规范不割顶板。 一、机掘工作面的安全检查 14、掘进机工作前必须先发出信号,机器前不准有人,喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置必须先发信号,活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作 平稳,速度适中。 15、停机前先把切割头后退,切割头落地然后关机,关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。 一、机掘工作面的安全检查 16、切割头和切割臂不得用作托举棚梁等。 17、检查修理综掘机时,必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关,防止误操作伤人。 二、炮掘工作面安全检查的内容 1、查局部通风机供风情况。要求运行平稳,风筒吊挂平直规范,无漏风现象。工作面风筒出风量充足,风筒出风口距掌头距离符合规程的规定。 2、巷道内管线吊挂整齐规范,干净卫生,无积水、无浮煤、无杂物,材料场内材料码放整齐且不影响通风、行人和行车。 二、炮掘工作面安全检查的内容 3、工作面图板齐全规范,牌板内容符合标准化要求。 4、甲烷报警器安装位置符合规定,空气净化喷雾装置运行良好。 二、炮掘工作面安全检查的内容 5、必须坚持打眼前检查瓦斯,放炮前、装药前和放炮后检查瓦斯,只有CH4浓度不超过规定时才可操作。 6、火药雷管按规定严格管理,按规定要求装配引药。当班用不完的火药雷管必须退库。 二、炮掘工作面安全检查的内容 7、按规程规定布置炮眼,尤其是巷道周边炮眼必须按爆破说明书的设计布置,眼距、孔深、角度必须合格,以保证成型效果良好。 8、严格按操作规程由持证的放炮员装药放炮,不准放明炮、糊炮和明火放炮。坚持使用水炮泥,封泥长度要符合规程的规定。 二、炮掘工作面安全检查的内容 9、放炮母线必须认真悬挂且长度符合规程要求。放炮前先把所有人员撤到安全地点,由放炮员连接母线和雷管脚线。放炮前按规定设置警戒,然后清点人数,确认放炮区内无人后必须先发出爆破警号,5s后才可发爆。 二、炮掘工作面安全检查的内容 10、发爆不响应静候5min后由放炮员进去查找原因。 11、出现瞎炮要按规程要求进行认真处理。 12、放炮前要加固支架并在距工作面迎头(掌头)10m以内采取防倒措施。 二、炮掘工作面安全检查的内容 13、放炮时,装炮、联炮和发爆必须由放炮员本人进行。发爆器钥匙(或手把)必须放炮员随身携带,不准交给别人。 14、放炮后吹散炮烟必须先由放炮员、班组长和瓦斯检查工进入放炮区,检查通风、瓦斯、支架和顶板情况,并洒水灭尘,修理被炮崩松或崩倒的棚子,然后在棚子支护下进行敲帮问顶,确认安全后才可解除放炮警戒,恢复工作。 二、炮掘工作面安全检查的内容 15、巷道支架必须齐全紧固。顶板刹严刹紧,不准缺棚或有断梁折柱和空帮空顶现象。棚子必须达到质量标准化要求,棚距、中线、巷道断面规格以及棚腿插角必须符合要求,误差不大于±0.1m。棚子梁腿接口严实,不得出现吊口(唇)、后空、后硬、抚肩、射箭以及歪斜等问题。 16、放炮后及时架

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