旋转电机的结构原理及常见绝缘故障资料.ppt

2、原因分析 预判断：C相定子绕组绝缘下降 后对C相定子线棒检查发现：C相上分支靠下风筒上端绝缘受损,初步判断为物体刮伤所致,目测发现外层环氧树脂绝缘受损。此造成的直接后果是在加压27kV时绝缘击穿。 3、故障处理 对受损部位进行修复处理：即用环氧树脂浸渍,晾干。 再进行绝缘电阻、直流耐压试验，均符合规程规定要求，投入运行后效果良好。 例2:尼那水电站转子动态接地故障分析及处理 电站简介： 尼那水电站装机有4×40MW灯泡贯流式水轮发电机,水轮发电机是由天津阿尔斯通生产制造，机组自2003年5月首台机发电以来，运行情况良好。 发电机主要技术参数： 型式：灯泡式三相交流同步发电机 布置方式：水平方式 旋转方向：顺水流方向视为顺时针旋转 型号：SFWG40—56／6630 额定容量：42.1MVA 额定功率：40MW 效率：98.05% 额定功率因数：0.95（滞后） 额定电压：10.5kV 额定电流：2315A 额定频率：50Hz 绝缘等级：F级 1、故障现象 1＃机并网运行，上位机报“1＃机转子一点接地故障”复归后正常，半小时后再报同样故障，不可复归，检查当时负荷为30MW，电压电流均正常，励磁回路外观检查未发现异常，一小时后向调度申请停机处理。当1＃机空转时信号也不能复归，停机后信号可复归，摇测转子绝缘大于5MΩ,维护人员对碳刷进行处理，对集电环进行清扫后，转子绝缘为50MΩ,其它外观检查未发现异常，随后1＃机开机空转，当转速达到80％时，转子一点接地信号又报警，仍不能复归。 2、原因分析 根据上述异常现象，结合以往处理转子接地故障的经验，初步分析认为，原因可能有下列三种：1、转子接地保护装置异常引起；2、转子磁极外围设备（含功率柜、FMK开关、转子滑环碳刷、转子引线等）故障引起；3、转子磁极内部存在接地现象。结合前面检查分析，认为转子磁极内部接地可能性较大，机组当转速达到80%时报接地信号，也有可能机组内部受转动离心力的作用，而造成接地现象。 3、故障查找 （1）首先检查接地（大轴）碳刷，检查发现固定可靠，接触良好，并进行清洁，排除了因接地碳刷固定不稳定或沾上油污引起接触不良而造成的“假接地”。 （2）随后对空转机组摇测绝缘进发现转子绝缘为零，确实存在接地现象，排除了保护装置异常而引起的误信号,那只有机组内部故障而造成的。 （3）机组停机后，对其内部进行外观检查，尤其是对励磁引线重点检查，由于是灯泡贯流式机组，结构紧凑，相对检查困难。接着对转子磁极外围设备（含功率柜、FMK开关、转子滑环碳刷、转子引线等）进行认真检查，转子回路整体外观无发现明显接地现象及局部放电痕迹，磁极连板紧固，与挡风板没有划伤痕迹，也无松动情况，气隙内无明显划伤痕迹，也未发现内有异物。对转子滑环、碳刷、刷架进行吸扫，并对励磁引线进行详细检查，均未发现异常，发电机内部引流板固定可靠，接头牢固，再摇测转子绝缘大于100 MΩ,再进行开机试验，同样当机组转速达到80%时报接地信号，不能复归。 4、查找后故障分析 查找故障后初步判定是磁极接地，而且是非金属性接地，故障原因有两个： （1）磁极内部绝缘有问题，可能是其制造安装工艺质量造成。 （2）磁极松动，当机组转动后受离心力的作用而造成。 5、故障处理 机组共有56个磁极，采取排除法进行逐个磁极检查，首先对半排除在42号和14号磁极联板处断开，对机组开机试验，在引线处摇测转子绝缘大于100 MΩ，即故障点说明在14号至42号磁极内，再停机后将42号和14号磁极联板进行联接，再对23号联板和37号联板处断开,开机后发现正极对地绝缘为零，负极正常，即接地点在14号至23号磁极之间，经过反复开停机试验，最终确定接地磁极为17号，将此磁极断开后，开机绝缘正常。 ?从上下游对17号磁极进行检查，均未发现异常，摇测其绝缘也正常（停机），表面有一些油污（由于机组发导轴承漏油造成，其它磁极均有油污），用高压风进行了吹扫，表面用酒精进行油污清理，再将磁极联板联接后开机，转子绝缘为零。确定其内部故障，于是决定更换磁极。 对17号磁极吊装至安装间，用2500V摇表测其绝缘正常。请专业人员严格按照规范对其重新进行绝缘处理，并进行试验耐压及直流电阻测试，各项测量试验数据正常，回装后解除安全措施，开机试验，转子接地现象消除，机组并网发电运行正常，没再出现一点接地现象。 例3：龙滩水轮发电机转子动态接地故障分析及处理.doc 例4：葛洲坝电厂5号发电机定子端部铁心故障及处理.doc * * 1、对发电机的励磁部分及发电机转子部分的绝缘检查，并对二次回路绝缘全面检查,保护继电器复核校验等，确认接地报警的正确性。 2、对接地碳刷与刷握之间进行检查，检查是否配合过紧，造成接地碳刷磨损一段时间后与转子大轴接触不良