气门传动组的拆装与检修(新)详解.ppt 56页

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  • 2016-04-07 发布

气门传动组的拆装与检修(新)详解.ppt

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    气门传动组的拆装与检修(新)详解.ppt

    任务4 气门传动组的拆装与检修 课题的引入 一位客户反映汽车动力不足,燃油消耗 量增加。经检测发动机的汽缸压缩压力低于 技术要求,往燃烧室内加入少许发动机机油 进行汽缸压缩压力测试,发现汽缸压缩压 力值基本无变化,初步诊断气门密封不严, 需要对配气机构进行解体检测。 布置任务 任务4.1 气门传动组主要零件结构原理与检修认知 ; (教师讲解、学生倾听) 任务4.2 气门传动组的拆卸; (学生操作、教师指导) 任务4.3 气门传动组零部件的检修; (学生操作、教师指导) 任务4.4 气门传动组的装配。 (学生操作、教师指导) 5)凸轮轴油膜间隙的检测 把凸轮轴放置在气缸盖轴承座上,在各轴颈表面按轴向 位置放上一小段塑料线规,装上轴承盖并按规定力矩紧固螺 栓。重新把轴承盖拆下,通过规尺确定油膜间隙的大小。 液压挺杆必须整套更换,不能进行调整或维修。起动时,液压挺杆的异常噪声是正常的。起动发动机使其运转直到冷却液温度达到80℃,将发动机转数提高到2500r/min并运转2min,进行必要的测试。如果液压挺杆产生的噪声还是很大,按照如下步骤检查: (l)拆卸气门罩盖。 (2)按照顺时针方向转动曲轴,直到待检查的液压挺杆的凸轮朝上为止。 (3)测量凸轮和液压挺杆之间的间隙,如图1-75所示。如果间隙大于0.2mm,则更换液压挺杆。 任务 4.2 气门传动组的拆卸(学生操作) 拆卸之前应确保曲轴正时带轮和凸轮轴正时齿 带轮对准相应的正时标记后,拆下正时齿带,再按照 以下步骤拆卸凸轮轴。 1)旋松正时齿带轮螺栓,拆下凸轮轴正时齿带轮。 以免在拆卸凸轮轴时损坏霍尔传感器。 2)拆下密封圈和半圆键。 3)拆下凸轮轴轴承盖紧固螺母,其顺序先松第1、3、 5号轴承盖,然后按对角交替方式旋松第2、4号轴 承盖螺母, 拆下凸轮轴。 4)拆卸时将液压挺杆做上标记,液压挺杆不可互换。 任务4.3 气门传动组零部件的检修(学生操作、教师指导) 见学习工单 任务4.4 气门传动组的装配(学生操作、教师指导) 凸轮轴安装的步骤如下: 1)安装凸轮轴时,第一缸凸轮必须朝上。安装前放上轴承盖,确定安装位置(注意孔的上下两半部要对准,如图2-32所示)。凸轮轴转动时,曲轴不可置于上止点位置,否则会损坏气门和活塞顶部。 图2-32 凸轮轴轴承盖安装位置 2)先对角交替拧紧第2、4号轴承盖螺栓,拧紧力矩为20N·m。 3)装上第1、3、5号轴承盖,其螺栓拧紧力矩为20N·m。 4)装入凸轮轴正时齿带轮并紧固,拧紧力矩为80N·m。 三、量具的正确使用 2、游标卡尺 游标卡尺可测量长度,外径,内径和深 度。量程:0~150,200,300mm。测量精 度:0.05mm、0.02mm。 注意: 1)在测量前完全合上量爪,并检查卡尺间是否有足够的间隙可看到光。 2)在测量时,轻轻地移动卡尺,使零件刚好放在量爪间。 3)一旦零件刚好放在量爪之间,用止动螺钉固定游标尺,以便更方便地读取测量值。 使用范例: 读取测量值: 【注意事项】 1.游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 2.测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 3.读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。 4.实际测量时,对同一长度应多测几次,取其平均值来消除偶然误差。 3、外径千分尺 通过计算手柄方向上轴的均衡旋转来测量零件的外径/ 厚度。量程:0~25mm,25~50mm,50~75mm,75~100mm。测 量精度:0.01mm。 1)零校准 使用测微计前,检查并确保零刻度已对准。检查如果是图中 所示的 50~75mm 的测微计A,在开口内放置一个标准的 50mm 校正器,并让棘轮定位器自由转动2-3 圈。 然后,检套管上的基 准线与套筒的零刻度线是否对齐。

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    • 内容提供方:钱缘
    • 审核时间:2016-04-07
    • 审核编号:8026056025000047

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