过滤除尘器课件.ppt

滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大于素布的效率；长绒的大于短绒的 。 过滤速度vf大小，主要影响惯性碰撞和扩散作用粒径为1~10μm以上的较大颗粒，若惯性碰撞起主导作用，此时要增大滤尘效率η，则要求增加vf；若扩散作用起主导作用，说明粒子小于1μm，要增大滤尘效率η，则要减少vf。 过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.6～1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。 6.袋式除尘器的清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。 常用的清灰方式有四种 简易清灰（手动清灰） 机械振动式清灰 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 （1）机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速VF一般取1.0～2.0m/min，压力损失为800－1200Pa a：水平振动； b：垂直振动； c：扭曲振动 机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 （2）逆气流清灰 过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围1000～1500Pa 逆气流清灰的特点：除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况 （3）脉冲喷吹清灰 利用4一7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落。 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1一0.2s） 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s。 脉冲喷吹清灰特点：实现了全自动清灰，净化效率达99％；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠 7、袋式除尘器的选择、设计和应用 设计流程 选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应 选择清灰方式：与滤布相适应 确定气布比 计算需要的过滤面积和袋室数目 提出风机和管道的技术要求 经济核算 * * 除尘装置 —过滤除尘器 组员：张伟、张珊珊、方贵银 、设计和应用 1.定义 过滤可定义为借助于多孔介质将气溶胶粒子从气流中分离的过程。用纤维层(滤布、滤纸、金属绒、袋式除尘器等)、颗粒层(矿渣、石英砂、活性炭粒等)或液滴对气体进行净化都属于同样的过滤机理。过滤方法对微细粒子有较高的捕集效率，所以，其应用非常广泛，它是目前烟尘净化的主要方法之一。 过滤除尘器的分类 根据滤材的不同可分为：颗粒层除尘器、袋式除尘器、空气过滤器。 空气过滤器： 颗粒层除尘器： 2.除尘机理 气体中的粒子往往比过滤层中的空隙要小得多，因此通过筛滤效应收集粒子的作用是有限的。尘粒之所以能从气流中分离出来，主要是拦截、惯性碰撞和扩散效应。其次还有静电力、重力和热泳力作用等。 2.1 拦截效应 拦截机理认为：粒子有大小而无质量，因此，不同大小的粒子都跟着气流的流线而流动，如图4.2所示如果在某一流线上的粒子中心点正好使 能接触到捕集体(又称“靶”)，则该粒子被拦截。这根流线就是该粒子的运动轨迹，在此流线以下范围为b大小同为 的所有粒子均被拦截。于是，这根流线是离捕集体最远处能被拦截粒子的运动轨迹，即极限轨迹。 2.2 惯性碰撞效应 开始时，粒子沿流线运动，绕流时，流线弯曲。有质量为m的粒子由于惯性作用而偏离流线，与捕集体相撞而被捕集。最远处能被捕集的粒子的运动轨迹是极限轨迹。 2.3 扩散效应 当气溶胶粒子很小( <1 )，这些粒子在随气流运动时就不再沿流线绕流捕集体，此时，扩散效应将起作用。 粒子间的相互扩散和粒子向捕集体的扩散行为是极为复杂的物理现象，直到现在仍是气溶胶科学的重要研究内容之一。特别是表面有相互作用力存在时，其扩散机理更加复杂。这里将不做进一步讨论。但有一点必须明确：当如 1 时，可忽略扩散效应。 2.4 重力沉降作用 含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。 二、袋式除尘器 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。 滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，