过滤精度课件.ppt

以上过滤器的结构都是为在有限的空间内,在保证过滤器的上下游分开的条件下有最大的过滤面积。由于空气的粘度变化不大，空气的粘度η变化不大的, (20℃时0.0001808P,34℃时0.0001876P)所以在过滤器的设计参数上比较统一。 初效过滤器通道流速 U=0.25 M/S 初效过滤器滤材面速 Um=U/(1-8)也可以说滤材面积是通道面积的1-8倍 中效过滤器通道流速 U=0.25 M/S 中效过滤器滤材面速 Um=U/(20-30)也可以说滤材面积是通道面积的20-30倍 * * 高效过滤器通道流速 U=0.125 M/S 比初效 中效流速小一倍 高效过滤器滤材面速 Um=U/(60-68)也可以说滤材面积是通道面积的60-68倍 机器净化用过滤器: U=0.03-0.035M3/M2.S (1.8—2.1 M3/M2.min) 除尘排放用过滤器: U=0.04-0.08 M3/M2.S * * 深度型滤材（depth filtration） 1。深度型滤材是表面型滤材的层串联集合。每一层又是纤维交叉成的多边形 ，这就是多边形滤材的过滤的精度远远小于他们孔径的原因。 纤维交叉成的多边形数量:可以用数学推倒出下式 N = (K×L)2/(π×A) 式中:K---纤维数量 L---纤维平均长度 A---滤材的平面面积 K×L也是纤维的总长度,多边形数量N与纤维的总长度的平方 成正比。在同一个面积上多边形数量N越多则孔径越小，纤维 越细形成的多边形数量N也越多。玻璃纤维和化学纤维可以制 成比草、木、棉纤维（15—50μM）细的多纤维，用于高精度滤材。 多边形围成了空隙,形成了孔径，每层多边形围成孔的 罗列交叉又形成了更小的孔。这些孔很少或者说没有一个 垂直 滤材表面的贯穿孔,这也是深度型滤材的过滤精度远大于孔径的原因之一吧。 * 要 * * * 谈过滤精度 新乡市绿叶环保机电设备有限公司 2011.5.16 王宏兴 * * 过滤精度是衡量过滤器的首要性能指标： 在过滤器和滤材的技术参数中有二大类,一类是借助于其他物理两单位来测定的.如尺寸规格、耐温、强度、透气度、重量等。但是他们都表达不出过滤器的过滤效果。所以人们用了过滤精度这个独有的参数来评价过滤器的优劣。 过滤器和滤芯是流体净化的重要产品。任何产品都要有衡量它性能的指标。过滤精度是表达过滤器滤芯的首要性能指标。 谈过滤精度 机械零件性能指标，可以用形状、尺寸、误差和表面光洁度，来衡量它的质量指标。电视机用它的分辨率和颜色来衡量它的质量指标。。评价过滤器滤芯也要有一种性能指标，用滤后的流体清洁度？不行。相同的过滤器在不同场合使用，流体的清洁度也不一样，相同的场合用不同的过滤器；或者流体上游原始的含污染物不同也会造成清洁度不一样。只能用过滤精度来衡量滤芯的区别。 过滤器的制造商需要它，同时也是非常烦它。因为没有合理统一的测量方法，也没有相应准确标称的滤材。 * * 过滤精度的标称必须要标准化: 在70年代就有德国的过滤技术权威科尔(Cole)，提出当时的液压界的过滤精度标称方法的混乱，要有统一的标准。70年代很多公司都把过滤颗粒的效率定义为过滤精度。即把某尺寸颗粒滤除的效率达到的百分比定义为过滤精度。 过滤效率： Ex =（NO–Nd）/ NO × 100% 式中：NO—滤前单位体积内颗粒数量 Nd—滤后单位体积内颗粒数量 * * X---颗粒尺寸 μm 过滤效率的百分比也不统一。 70年代中期美国俄克拉马州立大学的费奇 （E.C.Fitch)博士等人,对过滤精度有了新的概念。用过滤比β来确定过滤精度。过滤比就是滤前和滤后的颗粒数比值。 βX = N0/ Nd 两者的关系式： E X = 1- 1/β 用过滤比β不会有100%（小于40μm的颗粒是比例过滤器，不是绝对过滤器） 过滤器必须要有自己的标称来反应过滤器的质 * * 量。过滤精度就是反应过滤器控制污染物能力的首要性能指标。 对过滤精度的测量有: 单次通过法（HB5825-96）和多次通过法ISO4572到ISO16889,国标是GB/T18853-2002 单次通过法：过滤元件上游和下游油液单位体积内所含大于某一尺寸颗粒数之比。系统中油液是不循环的，测试时滤层是清洁的没有颗粒的桥接层。 多次通过法：液体是