年产3000吨高硼硅玻璃窑炉的设计.docVIP

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  • 2016-04-09 发布于重庆
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年产3000吨高硼硅玻璃窑炉的设计

目 录 1.前言 1 2.设计任务与原始资料 2 3.窑型选择 2 3.1全电熔窑的优点 2 3.2全电熔窑的缺点 4 4.窑体主要尺寸确定 4 4.1 熔化池面积 4 4.2熔化池的长度与宽度 5 4.3熔化池的深度 5 5.电极选择及插入方式 6 5.1电极尺寸选择 6 5.2钼电极的插入方法 7 6.耐火材料选择及计算 7 6.1可用耐火材料规格 8 6.2耐火材料的使用 8 7.窑炉电工和热工计算 8 7.1玻璃熔化热计算 8 7.2玻璃耗电量 9 7.3玻璃热效率 9 8.小结 9 9.参考文献 10 年产3000吨高硼硅玻璃窑炉的设计 1.前言 1902年,弗尔克(Voelker)获准了一个基本专利,其内容是利用电流通过玻璃配合料产生的热来熔化玻璃。自那以后,玻璃电熔技术得到了广泛应用。1979年,据Russel Burman 估计,世界上近半数的玻璃熔窑都将采用电熔技术。 玻璃电熔窑原理:玻璃电熔是将电流通过电极引入玻璃液中,玻璃液直接通电加热,通电后两电极间的玻璃液在交流电的作用下产生电流焦耳热,从而达到熔化和调温的作用。玻璃液之所以具有导电性,主要是因为电荷通过离子发生迁移。硅酸盐玻璃具有一个稍无序的网络结构,包含硅、氧、玻璃改良剂离子,玻璃改良剂离子是相对自由的,特别是碱金属离子,它们结合能力最弱,是电流的载体,在硼硅酸盐玻璃中,碱金属离子较少,导电性较

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