成本的控制方法(内部培训)教案.ppt

用精益的眼光去看待浪费（七） 最无效的工作——制造不良的浪费 制造不良品是品质成本意识的问题，返工就是浪费。 又出现了一个不良品！ 建立品质保证 ※不制造不良品 ※不接受不良品 ※不交付不良品 精益的目标一取消专职检验员！ 品 质 三 不 原 则 各种浪费中两种浪费最为严重 第一是过量生产 第二是库存太大 为了发现浪费我们必须使用目视 管理的方法和目视管理的工具识别浪费。 用两大支柱消除浪费。 全员参与改善提案活动 改善提案知识 改善提案用语的定义： 改善：就是改的更好的意思.就是一个公司，为了明天的工作更方便、更容易而改变。 提案：是指公司内的个人或团体在生产、技术、QC、资材、财务、管理等公司的全部活动中，把自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、构思等都提出来，参与实施，写在改善提案用纸上。 改善提案知识 改善提案的重要性 改善是精益生产方式的一个基本思想，日本的丰田公司能够取得现在这样辉煌的成就，靠的就是不断的改善。所以大家一定要转变观念，充分认识到合理化提案的重要性，积极主动的投身到改善活动中来。这里的改善是指从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高，消除一切浪费。TPS哲理认为，不能提高附加价值的一切工作(包括生产过盛库存、等待、搬运、加工中的某些活动、多余的动作、不良品的返工等)都是浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。 三、改善提案的目的（达到的目标） 创造一个清洁、明亮、愉快的工作环境； 把自己复杂的工作变得简单化，工作起来简便、轻松、愉快； 员工的创意，想法引起公司的重视，使员工满足于工作的成果，增加员工的成就感、归属感。 全体员工自发参与，提高创业心、研究心、从而使个体和集体的员工的素质得以提高。通过工作来充实自己，从而实现自己的理想 让每个员工重视提案并投入到提案中，拿出好的提案并付诸于实践。 1、全员参与的原则 2、经常性（自主性）活动的原则 3、创意力发挥的原则（创意力就是突破固定观念、打破常规做法） 4、人们之间互相尊重的原则 1、不要把现在的状态想做是理所当然的，要经常抱着不满的状态来看 2、对于别人不知道或没行动的方面集中考虑 3、要总想着比目前更好的是什么，并且设法应用、思考 4、要习惯性的从白纸的状态出发考虑。 如何打破固定观念？ 改善提案活动的4大基本原则 五、改善提案的内容 （一）可提案项目 1、自己业务改善方面的提案； 2、办事能力和管理方式的提高； 3、节省材料、能源、经费的提案； 4、原料、设备国产化的提案； 5、现场工作方法改善的提案； 6、安全技术、环境保护的提案； 7、提高产品质量、降低生产成本的提案； 8、开拓市场及促进销售的提案； 9、生产工程改善和售后服务的提案； 10、生产设备、工艺革新的提案； 11、关于公司和个人发展的其他提案。 （二）非提案项目 1、人事等有关基本厂规的事项； 2、 突发性想法； 3、个人不满的事项； 4、 重复的提案； 5、 上司的指示、部门的课题； 6、 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容。 六、改善提案过程中应注意的几点问题 1、进行改善活动对于我们个人来讲是一种能力的开发 “人是一种会思考的动物” ：人和机器做同样的工作时，机器是只会一味的工作，人则是工作加思考。反过来说就是“不思考的人和机器一样” 2、提出提案时的心理 A、不要害怕：别人看了我的提案会不会说：“这么简单、连这个都不知道、会不会嘲笑我”。把这些想法抛掉。 B、不要苛求太大的效果：不管采纳与否，不管是多么小的提案不要犹豫 C、意识到问题点是非常重要的 D、一有灵感立刻思考一下并且提出来 F、提案是以实践可能性为优先，要抱着提出的提案一定要实践的想法才可以 3、提案活动的三个阶段： 1）着案（认识到问题）我们在工作的时候考虑一下以下几个问题： A、这件事可不可以不做 B、能不能做的更简单一些 C、能不能省略点什么 D、有没有更好一点的方法 E、这个工作的顺序能否换一下 F、可不可以用什么代替 2）着想（解决问题的方法，手段及提案想出其对策的事情） 3）着手（实施） 解决问题 （持续改进与学习） 员工与事业伙伴 （尊重他们、激励他们、使他们成长） 流程 （杜绝浪费） 理念 （着眼于长期的思维） 挑战 持续改进 现地现物 尊重与团队合作 丰田人的变 革文化精髓